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　　戰(zhàn)鼓催征，千帆競(jìng)發(fā)。來(lái)賓冶煉廠共有2300名職工加入到了這場(chǎng)貫穿全年的系列勞動(dòng)競(jìng)賽中來(lái)。
　　錫系統(tǒng)1～10月份，連續(xù)開(kāi)展了“降低富渣含錫品位”、“汗水換錫水技高錫滿槽”、“比產(chǎn)量指標(biāo)、比經(jīng)濟(jì)效益”三項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽。有效解決了雜質(zhì)鐵積累嚴(yán)重、開(kāi)路不暢的頑疾。通過(guò)合理、有效組織競(jìng)賽，粗錫生產(chǎn)的幾大生產(chǎn)指標(biāo)中，直收率與去年同期比較上升了0.3個(gè)百分點(diǎn)，爐床能力提高了0.13t/㎡d，反射爐富渣品位為13.83%，實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)目標(biāo)。特別是直收率比活動(dòng)前提高1.96%，節(jié)約成本200萬(wàn)元，綜合物耗節(jié)約305萬(wàn)元。 11月份，錫系統(tǒng)粗煉、精煉兩大主體車(chē)間聯(lián)袂開(kāi)展以“比產(chǎn)量、比成本、比指標(biāo)、比安全”為主題的專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，當(dāng)月產(chǎn)出精錫1631噸，創(chuàng)來(lái)冶廠近三年來(lái)單月產(chǎn)量新高。
　　來(lái)賓冶煉廠鋅系統(tǒng)冶煉是連續(xù)作業(yè)，沸騰爐是生產(chǎn)線的龍頭，要是爐子壽命短，頻繁修爐，就會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)，甚至生產(chǎn)線全線停產(chǎn)。鋅系統(tǒng)原料車(chē)間針對(duì)沸騰爐爐壽短、焙砂粒度不合格開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽。并制訂了激勵(lì)措施，使?fàn)t壽三次突破90天的歷史最好成績(jī)，到目前為止，今年第三次爐壽已超過(guò)140天，為整個(gè)鋅系統(tǒng)奪高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
　　浸出車(chē)間通過(guò)“指標(biāo)創(chuàng)新高”勞動(dòng)競(jìng)賽，使車(chē)間的產(chǎn)能提高了將近一倍。徹底解決了沉礬工藝溫度控制變化的難題，加速了沉礬速度，提高了過(guò)濾的質(zhì)量，使沉礬過(guò)濾流量的產(chǎn)能由原來(lái)的日產(chǎn)1500立方確提高到日產(chǎn)2100立方。
　　電解車(chē)間在“產(chǎn)量、指標(biāo)創(chuàng)新高”勞動(dòng)競(jìng)賽中針對(duì)電解燒板問(wèn)題開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，為摸索出各類(lèi)雜質(zhì)對(duì)鋅電解的影響，車(chē)間勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)同廠部專(zhuān)家組進(jìn)行了大量的探索實(shí)驗(yàn)，初步摸清了造成燒板的主要雜質(zhì)元素，并針對(duì)性的采取了預(yù)防措施，保證了電解鋅的生產(chǎn)。鋅錠產(chǎn)量在4月份即首次突破了月產(chǎn)5000噸的目標(biāo)， 10月份更是達(dá)到了5170噸的歷史最高產(chǎn)量。而且，鋅物耗成本比廠部下達(dá)指標(biāo)節(jié)約300多萬(wàn)元。
　　電銦車(chē)間從銦錠產(chǎn)量、渣含銦指標(biāo)、回收鋅金屬量等方面開(kāi)展月競(jìng)賽與班組單產(chǎn)量競(jìng)賽。使班組與班組之間掀起了“比產(chǎn)量，比降耗，比指標(biāo)，比質(zhì)量”的競(jìng)賽熱潮。通過(guò)勞動(dòng)競(jìng)賽，銦冶煉回收率達(dá)到歷史最好水平，特別是揮發(fā)窯的粉煤節(jié)能攻關(guān)項(xiàng)目取得突破進(jìn)展，困繞粉煤連續(xù)使用的結(jié)窯難題在開(kāi)展競(jìng)賽后得到解決。僅浸出過(guò)濾工段開(kāi)展的“提高回收中上清鋅金屬”勞動(dòng)競(jìng)賽，就從中上清溶液中回收鋅金屬800多噸……
　　2009年的來(lái)賓冶煉廠，傳統(tǒng)與創(chuàng)新，產(chǎn)量與效益相得益彰。社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽這一傳統(tǒng)的形式，在經(jīng)濟(jì)危機(jī)陰霾籠罩下的“保平爭(zhēng)盈攻堅(jiān)戰(zhàn)”中再一次顯示出了其強(qiáng)大的生命力和號(hào)召力。截至09年11月份，來(lái)賓冶煉廠錫、鋅、銦三大生產(chǎn)系統(tǒng)所消耗的無(wú)煙煤、煙煤、焦碳、濾布、柴油、鋅粉、鉛錠等共22項(xiàng)主要輔助材料（占所有輔助材料消耗額的80%以上）絕大部分達(dá)到了勞動(dòng)競(jìng)賽的預(yù)期效果，其中煙煤、焦碳、鉛錠、鋅粉等材料的單耗與去年相比，降幅尤其明顯。按這22項(xiàng)主要輔助材料由于單耗下降或上升所節(jié)約或超耗的量結(jié)合年初以來(lái)的平均采購(gòu)價(jià)格計(jì)算，合計(jì)節(jié)約成本1521.84萬(wàn)元。同時(shí)，綜合能耗方面也收效明顯。共節(jié)約煤6511噸，節(jié)約焦碳3118噸，節(jié)約電553.19萬(wàn)度，節(jié)約油136.38噸，共節(jié)約成本1329.63萬(wàn)元。

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