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　　4 有待進一步研究的幾個問題
　　4.1關(guān)于隔板飽和度的確定問題
　　在閥控密封式鉛酸蓄電池中，隔板飽和度的確定首先直接影響蓄電池的內(nèi)阻和密封反應(yīng)效率。文獻[1]指出，當隔板飽和度達80%～100%時，蓄電池內(nèi)阻最低且很平穩(wěn)。文獻[2]指出，當隔板飽和度達80%～95%時，閥控式鉛酸蓄電池的密封反應(yīng)效率在99.7%～93.0%之間變化。考慮到水損失和蓄電池額定容量對酸量的要求，隔板飽和度通常選擇在90%～95%之間。
　　4.2關(guān)于隔板用量的選擇問題
　　前面已經(jīng)指出，在閥控密封式鉛酸蓄電池中，當隔板工作距離確定后，對選定的隔板，其總吸酸量隨其厚度變化不大。這也就是說，隔板總吸酸量隨隔板用量的變化不大，隔板用量的選擇主要應(yīng)考慮極群壓力。我們認為，在電池槽強度允許和裝配工藝能實現(xiàn)的前提下，通過增加隔板用量，適當提高極群壓力是必要的。為了克服電池裝配的困難，可以對隔板進行預(yù)壓處理。提高極群壓力這主要是考慮以下幾方面：
　　(1)提高極群壓力，使隔板能更有效地阻止極板活性物質(zhì)的脫落和極板變形，有利于延長蓄電池的使用壽命；
　　(2)提高極群壓力，使隔板與極板接觸更緊密，因此減小了由接觸面處形成的蓄電池內(nèi)阻；
　　(3)隔板在較高的壓力狀態(tài)下，增加氧氣向上擴散的阻力，有利于氧氣向負極板的擴散，  因而提高密封反應(yīng)效率；
　　(4)隔板在較高的壓力狀態(tài)下，有利于減小隔板中酸的分層效應(yīng)和酸由隔板向極板的擴散；
　　(5)文獻[3]指出，提高極群壓力，有利于抑制閥控密封式鉛酸蓄電池的早期容量損失。
　　4.3關(guān)于注入硫酸密度的選擇問題
　　注入硫酸密度從多方面影響閥控密封式鉛酸蓄電池的性能，如電池的內(nèi)阻、容量、壽命等。另一方面蓄電池放電末期的硫酸密度不能過低，一般不應(yīng)低于1.10。否則，將提高放電末期的內(nèi)阻，甚至?xí)蜚U離子濃度過高造成蓄電池壽命終止。因此，注入硫酸密度的選擇是閥控式鉛酸蓄電池設(shè)計中的一個重要問題。
　　為了選擇適當?shù)淖⑷肓蛩崦芏龋貏e是當要降低硫酸密度時，可以由(3)式出發(fā)，盡量提高注入硫酸體積。這樣，可以為注入硫酸密度的調(diào)整留有較大的余地。
　　參考文獻：
　　[1] 林金樹，關(guān)于鉛酸蓄電的內(nèi)阻問題，《蓄電池》雜志，1992(4)11。
　　[2] 孫躍進等.封鉛酸蓄電池的密封及其解決途徑，第五屆全國鉛酸蓄電池學(xué)術(shù)會議論文全集》，P20。
　　[3] 杭瑚.鉛酸蓄電池的早期容量損失，《蓄電池》雜志，1994(1)2。

[1] [2] [3]