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　　為了降低效應系數(shù)，部生產(chǎn)管理委員會采取提高技術條件過程控制能力、加強電解槽曲線監(jiān)控、現(xiàn)場巡視工作及設備檢修維護、保證氧化鋁輸料系統(tǒng)穩(wěn)定等措施，使350系列陽極效應系數(shù)逐月下降，標準效應系數(shù)控制在0.023次/槽·日。這項指標在全國乃至世界同類槽型中都處于領先水平。
　　經(jīng)過母線優(yōu)化工程實施后觀察、緩調階段對電解槽的摸索，8月底，電解二部基本制定出適宜新磁場狀況下的350kA電解槽生產(chǎn)技術管理規(guī)范，即噪聲值控制在18mv以內，分子比控制在2.48-2.52之間，電解質溫度控制在957℃-963℃，電解質水平控制在16cm-17cm，極下鋁水平控制在23.5cm-24.5cm，氧化鋁濃度控制在3%以內。同時培養(yǎng)出了一支較為成熟的技術與操作管理團隊。
　　9月至第四季度優(yōu)化階段，針對這一階段下對技術條件的更高要求，9月初，他們對電解槽覆蓋料結構做了進一步優(yōu)化，電解槽側壁溫度明顯下降，爐幫增厚，硅含量明顯下降，熱場改善效果顯著。隨后，經(jīng)過多次技術專題分析，并上報青鋁股份公司同意，于9月20日逐步將系列電流強度由350.5kA強化至352.5kA，在電流效率及換極周期不變情況下，系列全年可增加產(chǎn)量1611.8噸，噸鋁陽極毛耗可再降低3kg。
　　技術攻關過程中，青鋁股份公司副總經(jīng)理馮建清、李庭利多次親赴現(xiàn)場，看望慰問干部職工，幫助解決實際問題。青鋁股份公司相關部門全力以赴，支持電解二部工作。正如電解二部部長馬治軍所言：“每當350系列取得一點成績的時候，青鋁股份公司總是給予了極大的肯定。我們就是在這種鼓舞和激勵中進步的！”
　　“世上無難事，只要肯登攀。”10個月的艱苦努力，獲得了生產(chǎn)技術指標大幅提升的良好效果。1至9月份，350kA電解鋁系列累計生產(chǎn)原鋁液20.6292萬噸；累計電流效率完成91.7%，比2009年提升1個百分點。目前，系列電流效率已超過92%以上。累計交流電單耗完成14050kW.h，比2009年降低176kW.h；累計陽極毛耗完成514kg，比2009年降低43kg；累計標準陽極效應系數(shù)完成0.023次/槽.日，比2009年降低0.07次。
　　青鋁股份集團公司總經(jīng)濟師、公司董事長王利民9月26日在現(xiàn)場調研時為350kA電解鋁系列算了一筆賬，他說：“同去年相比，你們全年可節(jié)約成本5000多萬元，為青鋁股份公司做出了很大的貢獻！”
　　“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。”與先進電解生產(chǎn)技術對標，350kA電解系列還有許多路要走。在實現(xiàn)青鋁股份公司“三步走”戰(zhàn)略目標的征程中，350系列電解人的步伐將會邁得更加堅實有力。

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