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　　白銀有色集團公司兩項目通過鑒定
　　整體技術分別達到國際領先、國際先進水平

　　本網(wǎng)訊 （記者 張海軍 張金龍）9 月28日，白銀有色集團公司“鋅精礦流態(tài)化焙燒工藝節(jié)能高效技術開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目和“新型白銀銅熔池熔煉爐（BYL-3）集成技術研究及應用”項目通過了由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定，兩項目整體技術分別達到國際領先、國際先進水平。這是白銀有色集團公司近年來依靠自主研發(fā)和原始創(chuàng)新，在提升產(chǎn)業(yè)技術整體水平方面取得的又一重大成果，標志著白銀有色集團公司在自主研發(fā)方面又向前邁出了一大步。
　　本次鑒定專家委員會由中國有色工業(yè)協(xié)會副會長賈明星、中國工程院院士邱定蕃、張國成、張懿、中國工程設計大師蔣繼穆等7名專家組成。
　　“鋅精礦流態(tài)化焙燒工藝節(jié)能高效技術開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目整體技術被鑒定為國際領先水平。該項目對原有109平米舊焙燒爐在18年運行中所暴露出的突出問題進行了集中解決完善，國內首家創(chuàng)造性地開發(fā)出了一種具有原料適應性強、技術經(jīng)濟指標好、節(jié)能環(huán)保的新型流態(tài)化焙燒爐。運行結果顯示，新舊焙燒爐相比，各項技術指標得到顯著提高，焙砂殘硫、電解直流電單耗、錳粉單耗等指標大幅降低，經(jīng)濟效益顯著。該項目研發(fā)過程中申請了發(fā)明專利6件、實用新型專利10件，其中已授權專利7件。新建的109平米焙燒爐系統(tǒng)，成為了白銀有色集團又一項依靠原始創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權和掌握核心技術的大型關鍵設備。該項目的工業(yè)應用，成功解決了高海拔地區(qū)鋅冶煉流態(tài)化焙燒爐產(chǎn)能與指標的矛盾問題和處理低鋅高雜復雜原料兩大行業(yè)性難題。此項科研成果可廣泛應用于流態(tài)化爐型及大型工業(yè)爐窯的工業(yè)生產(chǎn)，對提升我國冶煉行業(yè)的技術水平有顯著意義。
　　“新型白銀銅熔池熔煉爐（BYL-3）集成技術研究及應用”項目整體技術被鑒定為國際先進水平。該項目實現(xiàn)了對我國唯一具有自主知識產(chǎn)權的銅熔池熔煉技術“白銀煉銅法”的技術創(chuàng)新和突破。項目以提高熔煉爐壽命和冶煉效率為目標，綜合運用理論分析、實驗室試驗、數(shù)值模擬、集成優(yōu)化和工程實踐等綜合技術手段，研發(fā)形成了第三代新型白銀爐熔池熔煉技術，實現(xiàn)了復雜低品位硫化銅的高效和低成本生產(chǎn)。該項目關鍵工藝和裝備技術屬部分首創(chuàng)，特別是在處理低品位復雜原料，以及熔融態(tài)轉爐渣返回熔煉等方面，顯示出獨特的優(yōu)勢，形成了一項完整、成熟、先進的工藝技術，標志著我國自主研發(fā)的新型白銀爐整體技術達到國際先進水平。項目應用生產(chǎn)后，構建了白銀銅熔池熔煉爐的冶煉控制理論與技術支撐，創(chuàng)造了熔池熔煉新型爐體結構，采用了節(jié)能新技術，實施了高效回收熔煉渣含銅的新技術。新型白銀爐具備了10萬噸/年以上的生產(chǎn)能力，粗銅綜合能耗低于國家能耗先進值，具有自動化控制程度高，作業(yè)環(huán)境友好,投資費用低，生產(chǎn)成本低，建設工期短、見效快等特點，具有良好推廣應用前景。