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　　自主創(chuàng)新是企業(yè)攻堅破隘的法寶，今年來，面對金融危機和鉬市場的巨大變化，金鉬集團堅持走“科技強企”之路，圍繞產(chǎn)業(yè)技術升級、結構調整、產(chǎn)品提質、節(jié)能降耗等，深入開展科技攻關和技術創(chuàng)新活動，一些技術堅冰問題得以成功破解，一批批新技術、新成果得到廣泛應用；加之管理體制的不斷創(chuàng)新，產(chǎn)學研對接力度的加大，公司自主創(chuàng)新能力不斷增強，科技創(chuàng)新的支撐和引領作用愈發(fā)凸顯。

　　堅持“產(chǎn)學研”結合，科技攻關碩果累累
　　科學技術只有運用于生產(chǎn)實際，才能真正轉化為生產(chǎn)力。為此，公司堅持“產(chǎn)學研”相結合，從小處入手，著力推進限期攻關重獎及重點項目的實施，解決生產(chǎn)實際中的“疑難雜癥”，為公司降本增效和可持續(xù)發(fā)展提供了強有力的技術支撐。
　　小粒度鉬鐵的大量產(chǎn)生和積壓問題，曾一度成為影響公司生產(chǎn)經(jīng)營工作的難題之一，通過開展降低小粒度鉬鐵產(chǎn)率攻關研究，公司成功消化了2011年庫存的小粒度鉬鐵843.804噸（實物量），使工藝上小粒度鉬鐵產(chǎn)生量由過去的11噸/天降低到5-6噸/天，實現(xiàn)當期產(chǎn)生當期消化。
　　針對選鉬尾礦中鉬含量高的問題，公司大力開展降低選鉬尾礦中鉬含量的試驗研究，取得了良好的成效。水洗氨浸渣處理技術研究及應用項目，通過增加洗滌次數(shù)、降低氨浸渣品位等措施，可達到鉬含量小于2%的預期目標。金堆城鉬礦床深部探礦項目截至11月11日，累計完成鉆探進尺2516米，累計巖心采取率為89%，完成地質編錄2127米，已采樣1123個，第一批鉆孔預計2013年元月底完成。這將為公司儲備資源、合理利用資源及后續(xù)資源順利銜接提供準確資料。鉬粉分級、級配量產(chǎn)化研究項目完成了三個分廠共1.8噸鉬粉的分級、篩分、鉬粉級配試驗及后續(xù)的加工性能試驗，可為用戶提供不同粒級要求的鉬粉，后續(xù)加工性能優(yōu)異，已經(jīng)向濟南2家公司、淄博1家公司銷售Φ17純鉬棒150公斤。
　　還有鉬板材加工關鍵工藝研究及市場開拓等多個項目，也都取得了不同程度的進展和成果。

　　新產(chǎn)品項目產(chǎn)業(yè)化取得實質性進展
　　經(jīng)過多年的積累和沉淀，公司部分新產(chǎn)品項目產(chǎn)業(yè)化取得了實質性進展。高溫鉬合金舟工業(yè)應用試驗研究項目攻克了板坯形狀及燒結工藝、板材軋制工藝等七項關鍵技術，累計加工出956件鉬舟，其中投入使用680件，608件在金屬分公司已順利運行210天。
　　高溫鉬合金絲材系列產(chǎn)品研制及產(chǎn)業(yè)化項目在山東光明進行了產(chǎn)業(yè)化推廣實驗，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出滿足客戶要求的鉬絲。1-11月共計銷售鉬絲14773.63kg，預計全年累計可銷售17噸左右，實現(xiàn)銷售收入7121萬元。
　　催化劑用高純三氧化鉬研制項目制備出了滿足催化劑市場需求的高純三氧化鉬，批量生產(chǎn)銷售10余噸，中試樣品通過了長嶺石化為代表的多家催化劑公司的認證和中國石化石油化工科學研究院的活性認證。等離子體制備球形鉬粉工藝優(yōu)化及產(chǎn)業(yè)化項目成功制備出球形鉬粉的前驅鉬粉，解決了批量生產(chǎn)的關鍵難題，為客戶生產(chǎn)了180Kg的合格鉬粉；同時對直流等離子設備進行改造，提高了熱效率，增強了鉬粉球化效果。

　　加強知識產(chǎn)權保護，自主創(chuàng)新能力不斷提升
　　為了更多地獲得政府資助及最大程度地利用好各項稅收優(yōu)惠政策，公司積極爭取申報各級各類項目、科技獎項及專利，增強公司的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。今年公司成功申請政府項目6項，其中國家級項目3項，省級項目3項。申請專利24項，獲得授權專利17項，其中發(fā)明專利8項，實用新型專利9項?！禬AI鉬酸銨新工藝研究及產(chǎn)業(yè)化》成果榮獲2012年度陜西省科學技術獎一等獎。