氧氣底吹技術(shù)正蓄勢撬動一場巨大變革
2013年04月15日 15:58 5627次瀏覽 來源： 方圓集團報 分類： 新技術(shù)
在《金屬導報》最近一期的前瞻未來的欄目中，對山東東營方圓有色金屬集團董事長崔志祥進行了采訪。他介紹了這種先進的多金屬捕集技術(shù)給企業(yè)帶來的諸多好處——
以“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)”為代表的新興技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，或許指明了金屬冶煉行業(yè)乃至多個領(lǐng)域未來十年、數(shù)十年乃至上百年的發(fā)展方向。
方圓氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)的研發(fā)實施，終于讓我們見到了多元素綜合提取能力最強，原料適應(yīng)性最優(yōu)，綜合能耗最低，環(huán)保條件最好，運行成本最低的冶煉工藝和裝備，印證了世界多金屬捕集技術(shù)的新方向。包括中國“金老大”中國黃金集團、世界“銅老大”智利國營銅業(yè)公司等在內(nèi)的十幾家企業(yè)紛紛決定采用該技術(shù)進行改造升級。
這項技術(shù)堪稱完美，它做到了義（價值追求方向）、理（機理原理）、器（機械裝備）的有機統(tǒng)一，運用揮發(fā)、漂流、下沉等自然力，濕法和火法相結(jié)合，把煙灰及陽極泥中的銅、金、銀、鉑、鈀、硒、碲、鉍、鎳、砷、鉛、鎘、錫等十多種元素高效提取出來，提升了資源價值。攻克煙氣處理中氟、氯脫除問題，實現(xiàn)了污酸的資源化；解決了再生銅冶煉中“二噁英”的產(chǎn)生問題；可替代氰化法提取金銀的傳統(tǒng)工藝。冶煉能耗僅為世界先進值的1/3。
方圓公司實施科技研發(fā)的方向性追求可歸結(jié)為：有價元素的綜合回收從單一走向復合，實現(xiàn)多金屬綜合提取，讓煉金、煉銀、煉鐵、煉銅、煉鉛、煉鋅等冶煉在貫通中從大規(guī)?，F(xiàn)代化生產(chǎn)進一步走向文明生產(chǎn)；濕法冶金和火法冶金進一步融合；安全、環(huán)保、節(jié)能的內(nèi)在要求進一步體現(xiàn)。
未來，方圓公司將在如下幾方面開展研究：氧氣底吹技術(shù)或許在硫鐵礦冶煉上，可做到低锍捕金回收有價元素，實現(xiàn)冶金尾渣鐵資源化；在焦煤、油砂的處理上，提高效率，降低煉化成本；在氰化法煉金中一次氰化后的尾渣處理上，大大提高有價金屬的回收率；在含銅、金、鎳等各類低品位復雜礦的處理上，實現(xiàn)資源的綜合提?。辉陔娏π袠I(yè)上，電廠可采用“浸水式”燃燒取熱提高效率；在石化行業(yè)上，由高壓低溫裂解聚合到低壓高溫裂解聚合的轉(zhuǎn)變等。
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責任編輯：安子
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