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　　近日，筆者從湖南飛翼股份獲悉，該公司自主研發(fā)制造的排量400方/小時超大型充填工業(yè)泵成功問世，這是該公司繼2010年研發(fā)出填補國內行業(yè)空白的200方/小時充填工業(yè)泵后，在膏體充填開采核心裝備方面，取得的又一重大科技成果，這意味著我國大型充填工業(yè)泵研發(fā)、制造能力，達到國際一流水平。
　　——瓶頸，膏體充填技術核心裝備國內難覓
　　尾礦是最嚴重的污染頑兇，堆積如山的尾砂壩經常發(fā)生泄漏，帶有高濃度重金屬的污水就會污染下游河道及田地。重金屬可通過尾砂庫排水、土壤滲漏等渠道擴散到周圍土壤，一個礦區(qū)的污染面積會達到幾百甚至上千平方公里，而這些被污染的農田，已經不再適宜種植農作物。
　　膏體充填開采是綠色礦山開采不可缺少的核心技術。采用膏體充填開采，可以解決我國礦山尾礦、煤矸石等廢棄物污染問題，大幅提高采出率，實現(xiàn)“綠色、環(huán)保、安全、高效”開采。而掌握膏體充填核心技術，有效降低充填開采成本，是我國礦山綠色充填裝備產業(yè)形成規(guī)?；仨毱平獾年P鍵難題。
　　長期以來，國外進口產品高昂的設備投資成本、復雜的工藝難度，維修與更換關鍵零部件的不便，都大大增加了開采成本，讓不少礦區(qū)對這種“貴族式”開采望而卻步，致使充填開采技術和裝備在我國的推廣應用程度極低。
　　——破冰，膏體充填裝備難題被攻破
　　2010年的全國綠色開采理論與實踐研討會上，飛翼股份自主研發(fā)的200型充填工業(yè)泵，一舉成為與會專家、企業(yè)領導高度關注的新型充填裝備。
　　該款裝備結構、性能達到甚至部分性能超過國際先進水平，液壓控制系統(tǒng)擁有4項發(fā)明專利，運行穩(wěn)定可靠，且可實現(xiàn)系統(tǒng)純液壓控制，能適應長時間大排量狀態(tài)下的連續(xù)作業(yè)，并能通過電腦聯(lián)動控制實現(xiàn)故障自診斷。
　　充填核心裝備的自主研發(fā)成功，讓整個行業(yè)為之振奮。飛翼公司自主研發(fā)的充填技術和成套裝備，也在國家大力推進綠色礦山充填開采的政策大背景下脫穎而出。
　　——乘勝追擊，400型超大充填工業(yè)泵問世，膏體充填高端核心裝備中國制造
　　200型充填工業(yè)泵，在面對更大規(guī)模的膏體充填開采要求時，會顯得“力不從心”，充填方量上不去，就會影響礦企產量，而通過增加充填工業(yè)泵臺數(shù)來滿足生產，就意味著更大的設備投入。因此，比200型更大的超大型充填工業(yè)泵呼之欲出。
　　飛翼股份在張澤武董事長的帶領下，下定決心繼續(xù)攻堅克難，研發(fā)400型超大充填工業(yè)泵。但是，該款產品的研發(fā)，不是在200型充填工業(yè)泵基礎上的簡單改良，這在國際上都是一個難題：液壓系統(tǒng)排量更大，達到2000多升，換向難題如何解決？400方/小時的大排量條件下，系統(tǒng)緩沖難題如何解決？大排量條件下，單油泵最大排量遠遠不能滿足動力需求的難題如何解決？
　　張澤武和飛翼人再一次與難題“過招”，組織公司技術精英加外聘專家組成的科研攻關小組，經過數(shù)月的反復實驗、論證，2013年9月，400型超大充填工業(yè)泵研發(fā)下線。經過不斷調試、改進，解決了各項技術難題，研發(fā)工作取得圓滿成功，為國內礦山企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模膏體充填開采，解決了超大型充填工業(yè)泵的核心裝備難題。

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