金屬表面冶金技術在天津濱海獲推廣應用
2014年06月05日 9:4 5378次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 新技術 作者： 劉其丕
近日，由天津大港油田工藝研究所研制開發(fā)的金屬表面冶金技術，已形成批量生產(chǎn)能力，并在濱海新區(qū)獲得推廣應用，可使金屬零部件延長使用壽命3倍以上，取得明顯經(jīng)濟效益和社會效益。
金屬表面冶金技術是在真空狀態(tài)下，將鎢、鉬、鎳、鈦等多種金屬及稀土元素按照一定比例滲入工件表面，與基體金屬相結合，形成強化合金層，以有效提高金屬零部件的抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞強度性能。
據(jù)了解，天津濱海推出的金屬表面冶金技術，與傳統(tǒng)表面處理、表面改性工藝相比，其不僅使合金層厚達0.2至0.4毫米，與基體形成冶金結合不剝落，而且可處理冶金、礦山、汽車、石油化工等行業(yè)復雜工況條件下配件早期失效的問題。應用此項技術加工后的金屬件，具有硬度高、抗腐蝕、抗拉伸、抗疲勞和光亮美觀的特點，且不需二次加工，可節(jié)省成本費用20%左右，收到廣大用戶好評。
責任編輯：寧天
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