華澤鋁電新技術(shù)應(yīng)用助推節(jié)能工作
2014年06月16日 8:51 5526次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 新技術(shù) 作者： 穆二軍
本報訊 山西華澤鋁電有限公司關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)化和節(jié)能降耗工作收效顯著。在電解生產(chǎn)中，通過新式陰極鋼棒結(jié)構(gòu)技術(shù)、“五低三窄一高”新型槽控技術(shù)等行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)的應(yīng)用，2014年1~5月份，該公司噸鋁鋁液交流電耗同比降低177千瓦時。
采用新式陰極鋼棒結(jié)構(gòu)技術(shù)，大幅降低了鋁電解槽鋁液中水平電流，提高了電解槽穩(wěn)定性，可以降低鋁液/電解質(zhì)界面變形波動幅度，降低電解槽工作極距，降低電解槽能耗。“五低-三窄-一高”電解工藝控制新技術(shù)以降低極距和強(qiáng)化電流為核心，以“五低”（低電壓、低溫、低過熱度、低氧化鋁濃度、低陽極效應(yīng)系數(shù)）追求電解過程的高電效、低電耗和低排放；以“三窄”（窄物料平衡工作區(qū)、窄熱平衡工作區(qū)、窄磁流體穩(wěn)定性調(diào)節(jié)區(qū)）追求電解過程的平穩(wěn)性和電解槽長壽命；以“一高”（高陽極電流密度）追求電解過程強(qiáng)化增產(chǎn)，并滿足低電壓下的熱平衡要求。
該公司重點研究雙鋼棒技術(shù)、新控制技術(shù)在低電壓生產(chǎn)條件下的工藝技術(shù)條件匹配問題、槽體保溫與散熱問題、降低電壓后的電流效率等問題。主要采取了對控制系統(tǒng)不斷優(yōu)化，匹配生產(chǎn)工藝要求，強(qiáng)化電流、加強(qiáng)保溫以解決熱平衡問題；降低工作電壓，穩(wěn)定電流效率；推進(jìn)電解精益操作模式，加強(qiáng)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化操作；強(qiáng)化原鋁質(zhì)量和操作質(zhì)量考核，重點抓好換極質(zhì)量、看槽質(zhì)量和班清班結(jié)工作；明確操作標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范操作程序，提高現(xiàn)場操作作業(yè)質(zhì)量等措施，降低能耗，實現(xiàn)了鋁液交流電耗指標(biāo)的持續(xù)優(yōu)化。
責(zé)任編輯：寧天
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