金冠銅業(yè)實現(xiàn)設(shè)備“純進口”到“國產(chǎn)化”
勞動效率大幅提高 年可節(jié)約成本355萬
2015年03月09日 11:11 6096次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 有色裝備
本報訊 日前，銅陵有色金冠銅業(yè)分公司對電解剝片機組機械手、鉚接機沖頭等制約生產(chǎn)的進口設(shè)備備件成功實施了國產(chǎn)化改造，一舉解決了該公司長期依賴進口、備件供貨周期長且價格昂貴等難題，每年可節(jié)約成本約355萬元。
剝片機組是冶煉工序中的核心設(shè)備，它是專門將不銹鋼陰極板與電解銅分離而設(shè)計制作的成套大型自動化設(shè)備。該公司使用的剝片機組是由芬蘭奧圖泰公司成套設(shè)計制造，設(shè)計能力700塊每小時，設(shè)計實際能力630塊每小時，由高速抓取機器人、剝片站、下料翻轉(zhuǎn)、堆垛機器人、鉚接打包等部分組成。剝片機組機械手備件長期使用后會產(chǎn)生變形，影響夾板效果，每年需更換至少三到四套機械手備件。且在使用中存在性能不穩(wěn)定的情況，機組結(jié)束作業(yè)時間時早時晚。
針對這一問題，該公司對剝片機組自投用以來出現(xiàn)的故障問題進行了調(diào)查分析，將故障類型分類，結(jié)合設(shè)備的現(xiàn)場實際情況，對各類故障進行了逐一分析，發(fā)現(xiàn)通過合理的結(jié)構(gòu)改進，提高零部件的強度和可靠性，能夠達到降低故障時間，使機組穩(wěn)定運行的目的。經(jīng)過反復研究，該公司對剝片機組機械手成功實施了進口設(shè)備國產(chǎn)化改造，改造后的機械手完全由該公司自主設(shè)計，造價僅為進口備件價格的二十分之一，每套機組節(jié)約備件成本近70萬元，且備件訂貨周期從原來的12個月左右縮短為15天以內(nèi)。該公司表示，在持續(xù)改進和完善加工工藝后完全可替代進口備件使用。
從“純進口”到“國產(chǎn)化”的，還有部分陽極機組油缸和剝片機組鉚接機沖頭，由于使用數(shù)量多，需求備件量大，但是損耗較快，進口備件價格較貴且難以跟上損耗的問題。該公司決定對其進行改造，由國內(nèi)專業(yè)廠家現(xiàn)場測繪，油缸附帶密封件和剝片機組鉚接機沖頭等均實現(xiàn)國產(chǎn)化。目前已有試制的國產(chǎn)沖頭用在鉚接機上，使用壽命和性能與進口備件基本相當，且價格相對較低，供貨周期相比進口件要短的多。 （劉萍）
責任編輯：趙天寧
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