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　　中國地質科學院礦產綜合利用研究所針對四川會理天寶山銅鉛鋅礦礦石在生產中存在金屬回收率低、精礦中雜質含量高的問題，在進行了詳細工藝礦物學研究的基礎上，系統(tǒng)地進行了優(yōu)先浮選流程和混合浮選流程銅鉛鋅礦石分離分選條件、藥劑制度的試驗研究，確定了適合該礦礦石性質的選礦工藝流程和選礦藥劑制度，同時進行了現(xiàn)場磨礦粒度條件和實驗室選定的磨礦粒度條件下雙流程閉路試驗研究。
　　礦石為多金屬硫化礦石，含Zn15.49％、Pb2.12％、Cu0.94％，伴生有價組分Ag含量339.4克/噸。礦石中閃鋅礦、方鉛礦主要以粒狀集合體嵌布，集合體粒度粗大，內部結構復雜，閃鋅礦、黃銅礦、方鉛礦相互夾雜，特別是閃鋅礦與黃銅礦之間，以乳滴狀、細小粒狀相互包裹。
　　該項目進行了優(yōu)先浮選和混合浮選流程，均能獲得較好的選礦技術指標，但優(yōu)先浮選流程技術指標要優(yōu)于混合浮選流程的技術指標。采用優(yōu)先浮選流程，在磨礦粒度-0.074 毫米占96%±的條件下，銅浮選采用一粗一掃二精流程，可以獲得產率為2.64％、精礦品位為Cu27.18％、回收率為Cu73.37％的銅精礦；鉛浮選采用一粗一掃三精流程，可以獲得產率為1.96％、精礦品位為Pb66％、精礦回收率為Pb63％的鉛精礦；鋅浮選采用一粗二掃一精流程，可以獲得產率為24.59％、精礦品位為Zn55.27％、精礦回收率為Zn87.69％的鋅精礦。試驗結果表明，采用優(yōu)先浮選流程，在現(xiàn)場磨礦粒度條件下，銅的回收率較實驗室確定的磨礦粒度條件下，低12.71個百分點；鉛浮選在相同作業(yè)段數(shù)下，鉛回收率較實驗室確定的磨礦細度條件下，低6.83個百分點。該項技術研究成果獲得了四川省科技進步三等獎。
　　該研究結果為生產現(xiàn)場提高金屬回收率、降低產品中雜質含量提供了技改的科學依據(jù)。該選礦廠按實驗室提供的優(yōu)先浮選工藝流程及藥劑條件技改投產以來，對銅鉛鋅銀多金屬礦選礦一直采用實驗室提供的銅礦捕收劑和鉛礦捕收劑以及磨礦細度95％左右的磨礦條件。通過兩年多的生產實踐證明，該項技術及藥劑條件對于公司現(xiàn)生產礦山礦石具有明顯的針對性，既降低了精礦中各金屬的互含，又提高了各金屬的回收率。