十五冶三公司中鋁東南銅冶煉項目吹煉爐沉淀池底梁與底板預(yù)拼裝成功
2017年10月18日 11:1 2713次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 建設(shè)工程 作者： 張玉龍
10月9日，中鋁東南銅業(yè)銅冶煉項目總包及監(jiān)造代表蒞臨十五冶三公司金屬結(jié)構(gòu)廠檢查指導(dǎo)吹煉爐沉淀池底梁與底板預(yù)拼裝工作，并且一次性通過驗收，達(dá)到預(yù)拼裝的設(shè)計要求精度，標(biāo)志著該項目吹煉爐的制作已進入關(guān)鍵性階段，也為中鋁東南銅冶煉項目現(xiàn)場安裝工作順利推進奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)悉，吹煉爐是大型火法冶煉的重要設(shè)備。它由反應(yīng)塔、沉淀池、上升煙道、爐體框架等部分組成，而沉淀池框架是吹煉爐的核心部件之一，它由立柱、殼體、底梁、底板等組成。此次吹煉爐底梁框架長22.5米，寬7.56米，由H型鋼拼裝焊接和高強螺栓連接組成的框架結(jié)構(gòu)，底板是由12塊單片弧形殼體組成的長23.322米，寬8.015米，高2.038的弧形殼體結(jié)構(gòu)，底梁、底板通過高強螺栓連接。
為確保預(yù)拼裝各個部件之間配合精度和焊接質(zhì)量，金屬結(jié)構(gòu)廠認(rèn)真總結(jié)上半年熔煉爐制作經(jīng)驗，制定了詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)性文件和重難點突破措施，領(lǐng)導(dǎo)班子每天輪流現(xiàn)場監(jiān)督，技術(shù)員和質(zhì)檢員堅持跟班作業(yè)，確保班組生產(chǎn)順暢。由于沉淀池底梁底板要求尺寸精度高、誤差小，在制作前，結(jié)構(gòu)廠搭設(shè)了水平拼裝制作平臺，制作過程中班組、技術(shù)員、專職質(zhì)檢員進行全程監(jiān)控和記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，焊接時確定了采取多層多道焊、從上到下、從中間向兩邊對稱施焊的焊接方法，盡量減小焊接收縮變形量，焊完冷卻后對全熔透焊縫都進行了超聲波檢測。同時在拼裝前對每塊零部件都嚴(yán)格檢查，合格后對構(gòu)件統(tǒng)一進行了編號，預(yù)拼裝時繪制了拼裝布置圖，根據(jù)編號在布置圖中一一進行了標(biāo)識。
此次總包方及監(jiān)造代表來廠檢查，不僅檢查了吹煉爐沉淀池底梁與底板預(yù)拼裝檢查記錄表，還在拼裝現(xiàn)場對拼裝總長度、總寬度、總高度、對角線長度以及全長平面度及螺栓穿孔成功率都進行了實際測量和驗證，檢查結(jié)果全部符合圖紙設(shè)計要求。 （張玉龍）
責(zé)任編輯：羅娜
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