包頭稀土院稀土鎂合金中試線實現(xiàn)新突破
2017年11月29日 8:59 7120次瀏覽 來源： 鋼聯(lián)資訊 分類： 稀土
稀土鎂合金中試線實現(xiàn)冷室壓鑄系統(tǒng)調試完畢并具備產(chǎn)業(yè)化制備能力，近日，包頭稀土研究院順利完成德國富來FRECH-QC830冷室壓鑄系統(tǒng)的調試工作，確保稀土鎂合金壓鑄項目的正常推進，為下一步開展稀土鎂合金壓鑄產(chǎn)品的工藝試驗提供保障。
壓鑄是一種精密的高效率鑄造方法，由壓鑄鑄成的產(chǎn)品質量好，表面精度高，組織致密，具有較高的硬度和強度。近些年，隨著輕量化的需求，壓鑄鎂合金被廣泛應用于軌道交通、汽車、航空航天和3C產(chǎn)品等領域。稀土元素可以有效提高鎂合金的力學性能和耐熱性能，生產(chǎn)含稀土元素的壓鑄鎂合金產(chǎn)品，可以更好的滿足市場需求。
目前，國內外對稀土鎂合金壓鑄工藝的研究較少，包頭稀土研究院引進的QC830冷室壓鑄系統(tǒng)是目前西北地區(qū)最先進的壓鑄系統(tǒng)，系統(tǒng)鎖模力達到8300 kN，最大壓射力為756 kN，最大投影面積為1242 cm2，可生產(chǎn)具有不同尺寸和復雜形狀的薄壁稀土鎂合金鑄件，現(xiàn)階段將專門用于開展稀土鎂合金壓鑄工藝技術的開發(fā)研究。
包頭稀土研究院稀土鎂合金中試生產(chǎn)線是以高品質稀土鎂合金新材料開發(fā)、熔煉制備工藝研發(fā)、合金制造裝備研發(fā)、合金定制化生產(chǎn)、批量化生產(chǎn)為核心業(yè)務的的綜合機構。稀土鎂合金中試線目前具備1500 t/a稀土鎂合金生產(chǎn)能力，具有多項自主技術，可以充分滿足高等院校、研發(fā)機構以及企業(yè)對稀土鎂合金材料的實驗及中等規(guī)模生產(chǎn)所需，是促進鎂合金材料由實驗室轉向大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化轉化的優(yōu)秀平臺。
包頭稀土研究院稀土鎂合金研發(fā)團隊以技術創(chuàng)新開發(fā)為基礎，緊密結合市場需求，形成包括鎂鑭、鎂鈰、鎂釹、鎂釓及鎂釔中間合金等覆蓋稀土元素序列的稀土鎂中間合金產(chǎn)品，含鋯的稀土鎂中間合金產(chǎn)品，應對不同領域需求的稀土鎂應用合金產(chǎn)品，在提供稀土鎂合金的同時，緊密與應用終端聯(lián)絡結合，進行稀土鎂合金壓鑄件、半連續(xù)鑄造圓棒、擠壓型材的工藝開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)，突破稀土鎂合金的技術壁壘與應用壁壘；面向需求推出稀土鎂合金的定制化制備新模式，提供對應工藝裝備的技術服務支持與產(chǎn)品解決方案，充當客戶與產(chǎn)品之間的橋梁，實現(xiàn)高性價比的產(chǎn)品服務。
責任編輯：周大偉
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