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在8月份中鋁集團(tuán)炭素企業(yè)綜合排名結(jié)果中，中鋁股份蘭州分公司炭素廠首次進(jìn)入A檔水平。消息傳來(lái)，極大地鼓舞了分公司炭素廠全體員工的士氣，這是對(duì)該公司全體員工辛勤付出的肯定，也進(jìn)一步激勵(lì)員工堅(jiān)定信心，在提質(zhì)增效的道路上闊步前行的動(dòng)力。
指標(biāo)的持續(xù)優(yōu)化凝結(jié)著蘭州分公司炭素廠干部員工的辛勤汗水和智慧，在前進(jìn)的道路上，他們克服了許許多多的困難，在積極落實(shí)《中鋁集團(tuán)2018年炭素專項(xiàng)工作要點(diǎn)》的前提下，堅(jiān)持以提升炭素產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本為核心，持續(xù)推進(jìn)炭素提質(zhì)降耗專項(xiàng)工作，貫徹落實(shí)“炭素品質(zhì)突破年”活動(dòng)，堅(jiān)決打贏炭素安全、環(huán)保、質(zhì)量三大攻堅(jiān)戰(zhàn)。同時(shí)，按照蘭州分公司降本創(chuàng)效舉措，炭素廠嚴(yán)格做到合理排產(chǎn)，嚴(yán)格控制庫(kù)存，通過(guò)加大外銷力度，攤薄生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)自用炭塊時(shí)，加大殘極回配，持續(xù)降低各類消耗指標(biāo)。
指標(biāo)的優(yōu)化非一日之功，具體的工作落實(shí)還需要各作業(yè)區(qū)群策群力。為提高陽(yáng)極質(zhì)量，使物料攪拌更均勻，減小瀝青的消耗量，炭素廠成型二作業(yè)區(qū)主管張瑞堂帶領(lǐng)技術(shù)人員查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道走向、布局安排、工藝要求等方面，決定改造瀝青秤的配料模式，將以前的稱重模式秤改為目前科里奧利流量計(jì)控制模式，使配料更精確。但是改造瀝青秤絕不是件容易事兒。由于是進(jìn)口設(shè)備，備件不匹配，面對(duì)諸多困難，作業(yè)區(qū)人員只能自己動(dòng)手，重新設(shè)計(jì)加工制作備件。在安裝過(guò)程中，空間狹小給安裝人員帶來(lái)不小難度，但都一一克服。瀝青秤的改造成功大大提高了控制精度和穩(wěn)定性，降低了瀝青單耗。
過(guò)了瀝青秤這一關(guān)，炭素廠焙燒作業(yè)區(qū)又在陽(yáng)極塊焙燒方面做足了降本文章。焙燒一作業(yè)區(qū)副主管王建偉告訴筆者：“我們?cè)诮档吞烊粴鈫魏纳舷铝撕艽蠊Ψ?，為了達(dá)到這一目的，我們對(duì)整個(gè)系統(tǒng)仔細(xì)查看，認(rèn)為加強(qiáng)火道墻密封是關(guān)鍵。于是我們?cè)诨鹧蹓|上加裝石棉墊，在火道墻立縫上也進(jìn)行了密封處理，這樣一來(lái)，就能使天然氣充分燃燒，提高燃燒率。同時(shí)，我們通過(guò)優(yōu)化焙燒工藝曲線，合理控制揮發(fā)分，減少了天然氣的用量，并積極主動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)秩序、合理分配氣量，將天然氣燃燒損失降低到最小。目前，這一措施的實(shí)施取得了不錯(cuò)的效果。”
作為陽(yáng)極炭塊生產(chǎn)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，炭素廠組裝作業(yè)區(qū)更加沒(méi)有閑著。為了提高組裝合格率，該作業(yè)區(qū)從源頭抓起，當(dāng)班職工在澆鑄前都會(huì)仔細(xì)檢查導(dǎo)桿組是否合格，并嚴(yán)格進(jìn)行鋼爪、導(dǎo)桿檢查，做好鋼爪、導(dǎo)桿校直工作。為了做好這項(xiàng)工作，作業(yè)區(qū)人員還自制了導(dǎo)桿組檢查標(biāo)尺，確保導(dǎo)桿合格率。另外，作業(yè)區(qū)對(duì)陽(yáng)極炭塊外觀、炭碗進(jìn)行了嚴(yán)格的判定，特別是在澆鑄過(guò)程中，下了很多功夫，從精準(zhǔn)稱量磷生鐵、優(yōu)化鐵水配方等方面入手，確保鐵水質(zhì)量。澆鑄時(shí)，負(fù)責(zé)澆鑄的職工嚴(yán)格控制鐵水溫度，掌握好澆鑄速度，做到“一碗一澆”，杜絕“滿面開(kāi)花”現(xiàn)象的發(fā)生，就是這樣的一個(gè)個(gè)小舉動(dòng)，卻節(jié)省了很多鐵水。組裝二作業(yè)區(qū)主管張永國(guó)自豪地告訴筆者：“現(xiàn)在，我們組裝工序合格率已經(jīng)達(dá)到了99.6%以上。”從他臉上的笑容可以看出，努力沒(méi)有白費(fèi)，耕耘就會(huì)有收獲。“不僅如此，為了降低磷生鐵的單耗，我們通過(guò)各種渠道回收高殘陽(yáng)極廢鋼爪頭上的磷鐵環(huán)，還自己想辦法加裝了除鐵器，便于磷鐵環(huán)的回收利用，提高了回收效率。”張永國(guó)如是說(shuō)，絕不放過(guò)任何降成本的機(jī)會(huì)是大家的共識(shí)。
成績(jī)的取得，絕不是一朝一夕的事。面對(duì)現(xiàn)已取得的成績(jī)，炭素廠廠長(zhǎng)張沖謙虛地說(shuō)：“雖然取得了一些成績(jī)，但距離先進(jìn)企業(yè)的指標(biāo)還有差距，還有很長(zhǎng)的路要走。”他說(shuō)，炭素廠已經(jīng)制定出了下一步提質(zhì)降本目標(biāo)，明確了措施，下大力氣對(duì)成型一作業(yè)區(qū)強(qiáng)力冷卻機(jī)、連續(xù)混捏機(jī)進(jìn)行診斷、檢修，確保強(qiáng)力冷卻機(jī)制冷可控，連續(xù)混捏機(jī)運(yùn)行良好，為提質(zhì)工作奠定設(shè)備基礎(chǔ)。此外，還要盡快實(shí)現(xiàn)成型二作業(yè)區(qū)預(yù)熱螺旋機(jī)螺旋軸的更換，確保干料溫度；開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)雙軸冷卻螺旋機(jī)的冷卻效果。力爭(zhēng)通過(guò)這兩個(gè)設(shè)備的完善，做到成型二作業(yè)區(qū)高樓部生產(chǎn)工藝的“高溫混捏低溫成型”。這些工作都是擺在炭素廠全體員工面前的緊迫任務(wù)，只有堅(jiān)定信心，腳踏實(shí)地，才能克服困難，取得理想的業(yè)績(jī)。
目前，蘭州分公司炭素廠在提質(zhì)、降耗、成本三個(gè)方面均向著更加優(yōu)化的方面發(fā)展，而每一次的前進(jìn)都離不開(kāi)炭素人艱辛的付出。在這鋪滿荊棘的前進(jìn)道路上，炭素廠全體人員憑借著勇往直前、敢打敢拼的精神，一路披荊斬棘，向著更高的目標(biāo)邁進(jìn)。
(王曉麗)