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新廢鋁回收再生生產(chǎn)線產(chǎn)能300kt/a
JW鋁業(yè)公司在擴建鋁板帶系統(tǒng)的同時在建一條新的廢鋁回收處理-熔煉鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力300kt/a，也建在霍利山軋制廠，是全世界裝機水平高且最大的這類生產(chǎn)線之一。2020年上半年投產(chǎn)，屆時，老的生產(chǎn)線停產(chǎn)。
新生產(chǎn)線有4臺140t的多室熔煉爐，可熔化打包的種種廢鋁，采用布盧姆·盧米弗拉姆公司（Bloom Lumiflame）的最新一代天然氣燒嘴，不但熱效率高、熔化速度12.5t/h，是當前熔化速度最快的之一。熔化爐組每天可向2臺各155t的傾動鑄造爐輸送220t鋁熔體，保溫爐的傾斜角度由液壓系動控制，向鑄造線供應(yīng)鋁熔體速度45t/h。
熔煉線有3臺享康（Hencon）廢料裝爐機，廢料運輸由鋰離子電池驅(qū)動的自動導向車（AGVs）執(zhí)行，廢料裝于料槽內(nèi)，一槽一槽地裝入。生產(chǎn)線裝有現(xiàn)代化的煙氣處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后的排放煙氣完全符合當今最嚴格的環(huán)保法規(guī)與條例要求。
古斯克里克軋制廠
JW鋁業(yè)公司正在南卡羅里納州古斯克里克軋制廠新建一條鋁帶材拉彎矯直-縱剪生產(chǎn)線，投資850萬美元，2019年12月下旬投產(chǎn)，設(shè)備由萊德布德工業(yè)公司（Red Bud Industries and Machine Concepts）提供。
其他企業(yè)——鋁擠壓公司
加拿大阿珀爾公司擴建俄勒岡擠壓廠
加拿大阿珀爾鋁擠壓公司（APEL Extrusions）2018年1月在美國俄勒岡州科堡市的工廠擴建一條擠壓生產(chǎn)線，增加1臺22MN的擠壓機，錠環(huán)直徑178mm，可使工廠生產(chǎn)能力提升33%，新生產(chǎn)線廠房面積5574m2。該廠原有1臺22MN、178mm與1臺28.5MN、229mm的擠壓機各1臺。產(chǎn)品主要供應(yīng)美國西部客戶。
神戶鋼鐵公司肯塔基擠壓產(chǎn)能將翻番
神戶鋼鐵公司2018年12月19日表示，由于汽車市場需求強勁，將投資4200萬美元擴建肯塔基州神鋼鋁產(chǎn)品及擠壓材公司（Kobelco Aluminum Products& Extrusions）生產(chǎn)線，增建熔煉爐及擠壓機，使生產(chǎn)能力翻一番，由當時的500t/mo上升到1kt/mo。新生產(chǎn)線計劃2020年5月投產(chǎn)。該廠成立于2016年，主要生產(chǎn)深加工產(chǎn)品：汽車保險桿和車架。
神鋼鋁產(chǎn)品及擠壓材公司位于鮑靈格林市（Bowling Green），新建生產(chǎn)線投產(chǎn)后擠壓材生產(chǎn)能力可由6kt/a上升到12kt/a，新增就業(yè)崗位90個。新擠壓機主要用于擠壓高強度型材，如7×××系合金保險杠系統(tǒng)材料，不但有高的力學性能，而且吸收沖擊能的能力也很強。
在鮑靈格林市神戶鋼鐵公司還有一個名為神戶汽車鋁產(chǎn)品公司（Kobe AluminumAutomotive Products,LLC）的工廠。也常常稱為卡普（KAAP）公司，專業(yè)生產(chǎn)汽車懸掛系統(tǒng)鍛件與活塞系統(tǒng)（壓縮機）零件。
米德·斯特泰斯鋁業(yè)公司擴建豐迪拉克擠壓線
2018年3月，米德·斯特泰斯鋁業(yè)公司（Mid-states Aluminum）為擴建威斯康星州豐迪拉克（Fond di Lac,WI）擠壓廠項目舉行了奠基開工儀式，從德國西馬克集團（SMS group）奧馬夫公司（OMAV）引進1臺高效的31MN的擠壓機與自動化擠壓材生產(chǎn)流水線，以取代過去人工搬運線。該廠原車間的面積為7127m2，新生產(chǎn)線的建設(shè)，新增建筑面積1047m2。新擠壓線2019年7月投產(chǎn)。
加特韋擠壓公司擴大生產(chǎn)
加特韋擠壓公司（Gateway Extrusions,Lta）位于密蘇里州尤寧（Union,Mo），成立于2003年，投資數(shù)百萬美元，對工廠裝備進行改擴建，進入了新市場，工作人員比2014年增加了一倍，2018年購買鄰近的工業(yè)地產(chǎn)，以備以后擴大生產(chǎn)。
皮皮格公司擴大格林維爾表面處理廠產(chǎn)能
皮皮格公司（PPG）投入1000萬美元對南卡羅來納州格林維爾（Greenville,SC）表面處理廠進行了擴建，擴大了產(chǎn)量，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，以滿足汽車工業(yè)和大卡車市場對高品質(zhì)產(chǎn)品不斷擴大的需求。
蘇必利爾擠壓公司不斷擴大生產(chǎn)能力
密蘇里州圭恩市（Gwinn,MI）的蘇必利爾擠壓公司（SuperiorExtrusion,Inc）成立于1998年，總是在不斷地進行改擴建，2018年12月第三臺擠壓機投產(chǎn)，使工廠擠壓材生產(chǎn)能力上升到2178t/a。建廠初期僅有1臺16.5MN的擠壓機，1999年只有20名員工，僅生產(chǎn)341t擠壓材。2001年~2010年增加了一些型材加工設(shè)備：1臺精密鋸、1臺120t的鉆孔制動壓力機（brake press for drilling）、2臺倒角除毛刺制機，2013年1臺25MN的可擠230mm錠壞擠壓機投產(chǎn)，2017年又有1臺20MN的新擠壓機投入運轉(zhuǎn)，至此，公司擠壓材銷售量已超過23kt/a，深加工產(chǎn)品生產(chǎn)能力也大為加強，2019年有1臺新的5軸加工中心投產(chǎn)，它的加工床面寬686mm、長7620mm。
海德魯鋁業(yè)增建2臺大擠壓機
海德魯鋁業(yè)公司是北美主要擠壓鋁材生產(chǎn)者之一，2018年10月宣稱，將興建2條大擠壓生產(chǎn)線，生產(chǎn)汽車鋁材，以滿足市場需求：1臺45MN的，安于賓夕法宜亞州克里索納擠壓廠（Cressona,pennsylvania），可擠壓245mm的圓錠，建在原擠壓廠房之旁的新車間內(nèi)，建筑面積9000m2，2臺擠壓機總投資將超過1億美元，可全部于2020年投產(chǎn)。
新擠壓生產(chǎn)線的投產(chǎn)，顯著提升了海德魯鋁業(yè)公司在美國的擠壓材生產(chǎn)能力，鞏固了它在此領(lǐng)域的領(lǐng)導地位。
服務(wù)中心金屬公司的世界最大水平圓錠鑄造線
服務(wù)中心金屬公司（Service Center Metals,SCM）是一個擠壓鋁材與圓錠生產(chǎn)企業(yè)，所產(chǎn)圓錠除自用一部分外，大部分在北美市場銷售，產(chǎn)量達80kt/a。2018年投產(chǎn)了一條西馬克集團赫特威奇工程公司（Hertwich Engineering）的連續(xù)熔煉鑄造生產(chǎn)線，這是一條高度自動化的從廢料起運-裝爐-水平連續(xù)鑄造-均勻化退火-鋸切-打捆包裝-發(fā)運都連為一條短程無頭生產(chǎn)線，水平鑄造機是世界最大者，可鑄圓錠直徑max為356mm，通常水平連續(xù)鑄造機可鑄錠的直徑都≤250mm。服務(wù)中心金屬公司有2條水平連鑄線，可鑄造直徑203mm~356mm的圓錠。
所鑄圓錠具有細小的晶粒，都不大于150um，同時很均勻，均勻化退火后，都要經(jīng)過自動超聲探傷。水冷模經(jīng)久耐用，使用時間都長于6d，最長時間達19d，如果需要鑄造其他直徑的錠，則必須更換分流盤與鑄模，但更換時間都短于2h。
與半直續(xù)立式鑄造相比，水平連續(xù)鑄造的優(yōu)點是：每根錠的品質(zhì)均一，從頭到尾都一個樣，不像立式鑄造那樣，錠的長度受到限制；鋸頭鋸尾數(shù)少，成材率可提高5%以上。
2003年服務(wù)中心金屬公司第一臺擠壓機投產(chǎn)，2006年安裝了第二臺擠壓機，2013年慶祝工廠成立10周年，產(chǎn)量27kt，2017年產(chǎn)品銷量達到45.3kt，在公司發(fā)展史上具有里程碑意義。
服務(wù)中心金屬公司在廢料處理、熔煉與鑄造方面取得了重大進展，成為世界排頭兵，節(jié)能減排工作尤為顯著，采用的是Ecomelt（經(jīng)濟型熔煉）系列爐，帶有預(yù)熱裝置，廢料上的有機物得到有效利用。特別適合熔化廢箔、廢印刷版及其他廢料，即使廢料上可揮發(fā)性化合物含量達6%~7%也能取得很好的經(jīng)濟效益。
預(yù)熱到約500℃的廢料隨即進入熔煉爐，浸沒在約715℃的鋁熔體中會很快熔化，而且CO2排放量少，而NOX、二噁英、揮發(fā)性有機化合物（VOC）的排放少之又少，形成的渣鹽也很少。傳統(tǒng)熔煉爐的能耗為650kWh/t~1000kWh/t，而Ecomelt熔煉爐的能耗還不到600kWh/t；另一最大優(yōu)點是，廢料的氧化損失很低，因為它浸沒在熔體中。鋁熔體經(jīng)凈化處理后進入兩條平行的水平連續(xù)鑄造機鑄成圓錠，每一條都帶有同步飛鋸。
至2018年，全世界投產(chǎn)的Ecome/t熔煉爐已超過130臺，但中國鋁工業(yè)擁有的還不到10臺，仍是一塊待補的短板。鑄造的長錠隨后進入各自的均勻化退化爐，根據(jù)不同合金加熱到不同溫度，保溫處理1.5h~4h，由于處理爐有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以確保每根錠都有相同的溫度，偏差≤±3℃。鑄錠的冷卻都在相同的溫度與時間內(nèi)進行，都具有相同的組織與性能，合金中的β→αAIFesi轉(zhuǎn)化率＞95%，因此鑄錠有很好的可擠壓性能，半成品的加工性能也能得到充分的保證。