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自“大干紅五月”以來，中鋁山東有限公司氧化鋁廠積極落實“用一流質(zhì)量，打造一流產(chǎn)品”的工作要求，以“綠燈思維”想問題，著力打造以出口產(chǎn)品為核心，輻射全部產(chǎn)品的質(zhì)量管控體系標(biāo)桿。

為把質(zhì)量管控體系做到最完善、最規(guī)范、最實用，氧化鋁廠抽調(diào)各級專業(yè)管理人員全流程排查，全要素分析，反復(fù)研討體系方案，仔細(xì)推論每項措施的合理性、科學(xué)性與可行性，確保產(chǎn)品“產(chǎn)、洗、包、存、轉(zhuǎn)、發(fā)”全過程處于受控狀態(tài)，為高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)客戶、有效提升品牌形象夯實基礎(chǔ)。

“全流程監(jiān)控需要投入適當(dāng)?shù)娜肆?，機關(guān)管理人員頂上。”

“化驗工區(qū)要安排專人負(fù)責(zé)發(fā)貨前的取樣再檢驗，確保裝到車上的每一袋產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)合格。”

“營銷中心作為發(fā)貨的主體，要及時通知各個小組準(zhǔn)時進(jìn)入監(jiān)控督導(dǎo)現(xiàn)場。”

……氧化鋁廠出口氫鋁質(zhì)量保障暨產(chǎn)品質(zhì)量管控體系標(biāo)桿建設(shè)第三次專題會議正在進(jìn)行。

在研究討論中，該廠黨委書記、廠長王磊道出質(zhì)量管控體系標(biāo)桿建設(shè)的初衷：“我們建立的產(chǎn)品質(zhì)量管控體系，不是保障哪一批產(chǎn)品的質(zhì)量，而是要形成高標(biāo)準(zhǔn)、可復(fù)制的質(zhì)量管控體系標(biāo)桿，為全廠所有產(chǎn)品的質(zhì)量保駕護(hù)航，為公司質(zhì)量管控工作提供可借鑒的經(jīng)驗。”

為此，氧化鋁廠以當(dāng)前出口2000噸氫鋁備貨為起點，對初步制定的《產(chǎn)品質(zhì)量管控體系》進(jìn)行全方位演練，找出不足，持續(xù)改進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗，形成規(guī)范。

抓根本，規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制。為確保及時向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，氧化鋁廠規(guī)范生產(chǎn)過程控制，針對出口氫鋁訂單組織提產(chǎn)的同時，由副廠長黃恩杰組織質(zhì)量、指標(biāo)、設(shè)備、調(diào)度等各個專業(yè)管理人員，沿著精液系統(tǒng)、分解系統(tǒng)、平盤系統(tǒng)、旋流器系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié)，檢查《產(chǎn)品質(zhì)量管控體系》運行情況，對流程防護(hù)、質(zhì)量巡查制度落實、樣品取樣“三性”要求和包裝質(zhì)量保障進(jìn)行仔細(xì)核查，按照“有問題當(dāng)即處置，把苗頭作為問題一樣處置”的原則，對發(fā)現(xiàn)的15項問題和苗頭現(xiàn)場反饋、立即處置，并安排下一步整改計劃。

生產(chǎn)三區(qū)作為生產(chǎn)指標(biāo)控制的核心單元，提前一周對專氫水分完成情況、質(zhì)量控制、分解制度和洗滌質(zhì)量規(guī)范等四個方面、十幾個關(guān)鍵事項進(jìn)行了分析、調(diào)整和落實；同時，精準(zhǔn)計算平盤濾布使用周期和質(zhì)量，全面排查真空系統(tǒng)運行狀態(tài)，檢查管道堿煮清理效果，對各管道流量計進(jìn)行再校驗，規(guī)定對各班組指標(biāo)合格率不達(dá)100%的按照質(zhì)量事故處置。

抓關(guān)口，規(guī)范產(chǎn)品包裝發(fā)貨監(jiān)控。氧化鋁廠黨委廠部以“綠燈思維”為目標(biāo)導(dǎo)向，樹立“干最好  爭第一”理念，堅信“沒有完不成的任務(wù)，沒有達(dá)不到的標(biāo)準(zhǔn)”。在規(guī)范生產(chǎn)過程控制后，他們瞄準(zhǔn)包裝發(fā)貨過程進(jìn)行規(guī)范監(jiān)控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和庫存情況，對發(fā)貨各環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)想預(yù)測，所有質(zhì)檢成員在發(fā)貨現(xiàn)場佩戴“質(zhì)量監(jiān)督員”紅袖章，認(rèn)真履行自身的監(jiān)管責(zé)任。包裝工區(qū)質(zhì)檢員對包裝袋選用、封口質(zhì)量、袋重、碼放標(biāo)準(zhǔn)、篷蓋規(guī)范性全程監(jiān)控。機關(guān)管理人員組成的質(zhì)檢小組對物流車輛的車廂整潔、下鋪上蓋和發(fā)貨次序嚴(yán)格把控?；灩^(qū)質(zhì)檢小組根據(jù)發(fā)貨批號，專人負(fù)責(zé)發(fā)貨質(zhì)量化驗，對每一批次質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)格抽檢，不讓任何有質(zhì)量問題的產(chǎn)品出廠。副廠長王有剛帶領(lǐng)營銷人員對營銷物流全過程進(jìn)行跟蹤，確保按時、保質(zhì)為客戶發(fā)貨。同時，廠部領(lǐng)導(dǎo)和主任工程師組成的質(zhì)檢巡查組每天在生產(chǎn)流程、發(fā)貨地點進(jìn)行巡查，對整個質(zhì)量防控體系的運行進(jìn)行指導(dǎo)糾偏。

當(dāng)前，氧化鋁廠廣大干部員工以“守土有責(zé)，守土負(fù)責(zé)，守土盡責(zé)”的主人翁意識，從出口訂單入手，倒逼質(zhì)量意識的提高，以“要干就干最好、要爭就爭第一”的狀態(tài)，全面打造產(chǎn)品質(zhì)量管控體系的標(biāo)桿，為“雙過半”目標(biāo)的順利實現(xiàn)提供堅實的質(zhì)量保障。

（張開亮 魏光艷）