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株冶有色開啟高質量發(fā)展新篇章

2020年11月12日 13:23 28349次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊   作者:

株冶有色以株冶集團轉移至衡陽常寧的30萬噸鋅項目為平臺組建,一年建成投產,一年達產達效,成為有色冶煉企業(yè)轉型升級、綠色發(fā)展的一道靚麗的風景線。

株冶有色以株冶集團轉移至衡陽常寧的30萬噸鋅項目為平臺組建,一年建成投產,一年達產達效,成為有色冶煉企業(yè)轉型升級、綠色發(fā)展的一道靚麗的風景線。


時間見證歷史,歷史需要激蕩和銘記。

湖南株冶有色金屬有限公司(以下簡稱“株冶有色”)以銅鉛鋅產業(yè)基地30萬噸鋅項目為平臺組建以來,以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引,大力貫徹落實“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享”新發(fā)展理念,緊緊咬住高質量發(fā)展這一時代主題不放松,以“一天也不耽誤,一天也不懈怠”的企業(yè)精神奮勇拼搏,不斷書寫歷史、見證奇跡。

2020年,株冶有色在前三個季度析出鋅產量完成23萬噸的基礎上,9月鋅完全成本實現(xiàn)可研目標,低于行業(yè)平均值約20%,為重返行業(yè)標桿地位打下堅實基礎。這是株冶有色繼2018年實現(xiàn)一年建成投產、2019年投產即創(chuàng)效后,在高質量發(fā)展征程上再次交出的答卷。

廢水實現(xiàn)零排放

資源利用最大化

“綠水青山就是金山銀山。”這是習近平新時代生態(tài)文明思想最生動最直觀的展示。

在株冶有色的建設和運營過程中,生態(tài)環(huán)境保護既是莊嚴的承諾,也是實現(xiàn)資源利用最大化的內生動力。

在中國五礦、湖南有色的指導下,株冶轉移至銅鉛鋅基地的30萬噸鋅項目按照國內最嚴格的環(huán)保標準進行設計:工業(yè)廢水零排放,為國內有色企業(yè)首家;廢氣SO2按80mg/Nm3設計,為國家排放標準的五分之一;廢渣設計采用威爾茲法,實現(xiàn)有價金屬的回收和尾渣的無害化綜合利用。實施過程中采用了一系列具有世界先進水平的核心技術:世界最大的152m2沸焙燒爐、世界最大的單系列30萬噸浸出系統(tǒng)、OTC溶液深度凈化系統(tǒng)、行業(yè)最大的富氧揮發(fā)回轉窯、銦直接萃取提煉鋅銦、保障工業(yè)廢水零排放的特有污酸處理技術等。

如今,株冶有色1800余畝的廠區(qū),沒有一個工業(yè)廢水外排口,所有工業(yè)廢水經過特有污酸處理技術處理后返回生產進行回用。同時,株冶有色生產現(xiàn)場實行雨污分流,通過分質處理回用,初期雨水、后期雨水均可代替生產水回用。近乎苛刻的水資源綜合利用幫助株冶有色實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放,30萬噸鋅濕法冶煉平均每天使用新水約7000噸,且全部在內部循環(huán),系統(tǒng)生產用水控制為行業(yè)最好水平。

以提取鋅浸出渣中的有價金屬為目的的揮發(fā)窯,在株冶素有“搖錢樹”的美稱。今年,株冶有色揮發(fā)窯區(qū)域大膽實施富氧冶煉及空壓機技改方案,安排專人不斷摸索預配料方式方法,努力提高低價燃料結構比例,通過一系列有力攻關舉措,使今年的揮發(fā)窯主要指標超過同行先進水平,前三季度平均窯渣含鋅1.96%,近幾個月窯渣含鋅1.5%,成本下降90余元。設備作業(yè)率同時穩(wěn)步提升,今年以來平均作業(yè)率達到98%,實現(xiàn)了揮發(fā)窯渣處理的綠色環(huán)保冶煉,尾氣合格率100%。

煙氣制酸和余熱發(fā)電是綠色冶煉的顯著標志。今年以來,株冶有色硫酸質量通過技術攻關大幅提升,9月生產優(yōu)等品1批,一等品9批,一等品率100%,并有效降低了酸庫庫存。在公司標兵、共產黨員李衛(wèi)東的帶領下,株冶有色鋅焙燒廠余熱發(fā)電崗位針對自身特點,精細操作、嚴格工藝參數(shù)控制,穩(wěn)定余熱鍋爐蒸汽產量和品質,加強設備巡點檢,開展焙燒爐-制酸系統(tǒng)穩(wěn)定運行攻關,9月余熱發(fā)電657萬千瓦時,創(chuàng)下歷史新高。

著力降本增效

打通穩(wěn)產高產“堰塞湖”

銅鉛鋅產業(yè)基地是承載中國五礦保障國家金屬資源供應發(fā)展使命和湖南有色“一基七業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。立足降本增效,實現(xiàn)穩(wěn)產高產是展現(xiàn)株冶有色使命擔當和行業(yè)標桿水平的關鍵所在。

今年以來,株冶有色全面落實集團公司、湖南有色的總體部署,積極應對疫情挑戰(zhàn),堅定目標與信心,深入推進精細管理與技術攻關,找準降本增效路徑,制定了金屬投入、體積控制、酸根平衡、關鍵技術指標、綜合回收、設備保障、在制品管控等七大攻關舉措,并由生產技術部牽頭,實行周例會、日調度,確保攻關項目精準落地,卓有成效。

鋅電解生產是今年上半年困擾株冶有色產能提高的瓶頸,電耗下不來、產量提不上,職工士氣較為低落。公司對此高度重視,首先是鼓舞職工士氣,從人力資源優(yōu)化入手,及時補充新生力量充實職工隊伍,開展全方位技能提升和思想政治工作,配套出臺積極的激勵措施,極大地提升了隊伍的精氣神。其次是舉全公司之力支持電解生產。每日由公司主管領導牽頭,組織各相關單位早碰頭、晚總結,各司其職,全天候“掛圖”作戰(zhàn),將每天會上制定的措施一項項落實。自6月以來,電解產量實現(xiàn)穩(wěn)步提升,由之前每天不到800噸的產量提升到目前每天920噸,電耗同比大幅下降。

5、6月,浮選銀因受原礦物相及藥劑的影響,產量及回收率不理想,鋅濕冶廠在公司相關部門的指導下,有針對性地開展藥劑攻關試驗,創(chuàng)造性地開展原礦硫化工藝,并在銀浮選崗位制定了銀浮選生產標準作業(yè)卡,規(guī)范崗位人員的操作。通過各項攻關措施的實施,7月浮選銀各項指標均實現(xiàn)突破。9月,銀浮選綜合回收率達到77%,創(chuàng)歷史新高,為降本增效作出積極貢獻。

“成本管理全員化、成本體系標準化、成本指標數(shù)量化、費用管控專業(yè)化、成本兌現(xiàn)剛性化、成本監(jiān)控信息化”是今年株冶實施成本管理精細化的核心內容。根據(jù)“六化”成本精細化管理的要求,公司財務證券部牽頭,在各部門、各單位積極開展成本精細化管理培訓,覆蓋率100%,有力促進了全體員工成本意識的提升。督導各二級單位建立成本管理制度、臺賬、措施、檢查體系、考核體制等,實現(xiàn)成本管控體系覆蓋率100%,成本指標全員掛靠100%。提升成本管理信息化水平,所有成本消耗及成本數(shù)據(jù)通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)日?;芾?,縮短了前端操作與后端結果的時間差,確保了統(tǒng)計、成本數(shù)據(jù)及時、準確,實現(xiàn)了成本數(shù)據(jù)對操作的及時預警。

打造智能工廠

點燃創(chuàng)新發(fā)展新引擎

“惟改革者進,惟創(chuàng)新者強,惟改革創(chuàng)新者勝。”

株冶有色發(fā)揮創(chuàng)新驅動作用,推動產業(yè)向高端化、綠色化、智能化、融合化方向發(fā)展,創(chuàng)新實踐打造有色金屬行業(yè)智能工廠標桿企業(yè),點燃創(chuàng)新發(fā)展新引擎。

公司投資數(shù)千萬元,從2018年9月啟動智能工廠建設項目。在智能工廠建設過程中,公司在創(chuàng)新引領、融合發(fā)展、整體規(guī)劃、重點突破的大原則下,遵循數(shù)據(jù)共享化、信息可視化、標準國際化、系統(tǒng)柔性化的要求,利用大數(shù)據(jù)、人工智能、安全技術等手段,建設覆蓋DCS、MES、ERP三個層級的智能工廠系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)有色冶金的綠色、安全、高效生產。項目于2020年9月21日進行整體驗收,標志著項目全面進入運行階段。

智能工廠建設的6條業(yè)務主線,即業(yè)財一體化、供應鏈系統(tǒng)、工藝控制、設備管理、響應機制、環(huán)保指標監(jiān)控落實落地,取得一系列成效:生產運營過程異常情況響應處理效率大大提高;業(yè)財一體化的實施加快了業(yè)務結算流程;公司內部的風險控制得到強化;對生產運營數(shù)據(jù)多維度的展現(xiàn)、分析提升了數(shù)據(jù)化決策能力。尤其是智能系統(tǒng)的應用減少了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)分析人員,以總控室為核心的巡崗替代定崗的管理模式,通過無人檢斤、機器人等自動化手段,替代人工操作,管理人員和操作人員得以大量減少。跟國內同等規(guī)模鋅冶煉企業(yè)(30萬噸/年)相比較,實現(xiàn)人員精簡1000余人,減人效益明顯,勞動生產率較株冶產能轉移前翻了兩番。

株冶有色智能工廠建設目標完全實現(xiàn)后,將成為行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的又一制高點。

堅持黨建引領

奠定堅實政治基礎

“只有黨的基層組織強起來,黨員隊伍強起來,黨的工作強起來,才能凝聚逐夢前行的力量。”株冶有色高度重視黨建工作與生產經營深度融合,使黨建優(yōu)勢充分體現(xiàn)在各項具體的生產工作中,引領高質量發(fā)展。

針對上半年新冠肺炎疫情防控的嚴峻形勢,株冶有色嚴格落實上級組織部署,所有基層黨組織中全部成立黨員突擊隊,一手抓疫情防控、一手抓生產經營正常進行,確保全公司范圍沒有出現(xiàn)一起疑似病例和確診病例,為上半年實現(xiàn)時間過半、任務過半奠定堅實基礎。

8月初,株冶黨委下發(fā)了《關于在公司基層黨組織、全體黨員和員工中開展“黨建引領、精細管理、爭創(chuàng)五優(yōu)”的活動方案(試行)》,積極探索黨建與生產經營融合的有效方式與途徑。在攻克株冶有色加工成本實現(xiàn)可研目標這一重要戰(zhàn)役過程中,株冶有色各“爭創(chuàng)五優(yōu)”黨支部、黨小組、班組結合支部主題黨日、“黨旗飄揚、黨徽閃光”活動等載體,把黨建與生產經營深度融合,黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用得到充分發(fā)揮,確保精細管理和各項攻關活動抓鐵有痕、蹄疾步穩(wěn)。

湖南有色黨委書記、董事長趙志順黨建聯(lián)系點株冶有色鋅焙燒廠黨支部,緊緊圍繞“黨建引領、精細管理、爭創(chuàng)五優(yōu)”目標,認真落實推進方案,確保黨建與生產經營深度融合。為加強作風建設,該黨支部要求管理技職人員堅持每天下現(xiàn)場不少于3小時,8月推行黨員骨干認領關鍵設備結對子活動,認領人員每天對認領設備按設備精細化管理看板標準卡進行檢查,并將問題點進行整改形成閉環(huán)管理,每周將設備狀況匯報支部。同時健全思想檔案,建立黨支部-黨小組-黨員-職工為基本組織形式的思想工作信息網絡,通過全員覆蓋的談心談話,深入現(xiàn)場一對一溝通交流及時了解、掌握職工思想狀況,討論分析影響職工積極性發(fā)揮和企業(yè)穩(wěn)定的各種傾向性、苗頭性問題,將問題解決在萌芽狀態(tài),為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造和諧環(huán)境。今年9月,株冶有色鋅焙燒廠1#、2#焙燒爐作業(yè)率分別達到96.87%、99.79%,確保系統(tǒng)金屬投入滿足滿負荷生產要求。

雖然株冶有色9月完全成本實現(xiàn)可研目標,但奮斗未有窮期。接下來,株冶有色將對影響成本的各方面因素作更深入更細致的分析、研判,并統(tǒng)籌安排、鞏固提升,以保障目標任務完成的可持續(xù)性,為創(chuàng)建世界一流鋅行業(yè)標桿企業(yè)奠定堅實基礎。

責任編輯:付宇

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