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宜春鉭鈮礦有限公司數(shù)字化礦山建設(shè)項目自啟動以來，及時成立組織機構(gòu)，構(gòu)建技術(shù)研發(fā)團隊，按照重大科技專項任務(wù)合同書及各階段目標(biāo)推動項目實施的要求完成相關(guān)研究和建設(shè)工作。目前，已申請并受理發(fā)明專利4項，實用新型專利1項，軟件著作權(quán)12項。經(jīng)過調(diào)試和優(yōu)化，運行基本可靠、穩(wěn)定。項目成功申報省工信廳2020年度首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范企業(yè)，2020年12月，成功通過驗收并進入試運行，關(guān)鍵崗位減員10人以上。

據(jù)了解，宜春鉭鈮礦數(shù)字化礦山建設(shè)項目包含數(shù)字化礦山建設(shè)配套無線專網(wǎng)建設(shè)項目、數(shù)字化礦山建設(shè)項目和自建部分,分別通過招投標(biāo)方式由通訊、科研院所和業(yè)主單位共同組織實施。

該項目主要針對礦山采運選等生產(chǎn)環(huán)節(jié)及質(zhì)量管控、計量、安全、環(huán)保等管控環(huán)節(jié)，進行多技術(shù)融合研究和應(yīng)用，創(chuàng)新利用新技術(shù)，通過提高信息傳輸效率、實現(xiàn)各信息化平臺之間的交互和業(yè)務(wù)鏈的融合，達到提高作業(yè)效率、強化調(diào)度指揮、改善作業(yè)環(huán)境、優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營的目的，推動工礦企業(yè)實現(xiàn)資源高效利用、綠色安全環(huán)保。項目建設(shè)包含配套無線專網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心建設(shè)、數(shù)字化采礦單元、智能選礦單元、MES及信用風(fēng)險控制系統(tǒng)共五大單元，20個子項。

配套無線專網(wǎng)建立了3個4G基站、1個5G基站，實現(xiàn)預(yù)期覆蓋范圍，滿足應(yīng)用場景需求。

數(shù)據(jù)中心建設(shè)采用超融合一體機和虛擬化技術(shù)，搭建本地私有云，按照“一組數(shù)據(jù)、一個標(biāo)準(zhǔn)、一套系統(tǒng)”的原則，集中存儲企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)；通過5G等新一代信息技術(shù)，消除信息孤島，實現(xiàn)PC端、服務(wù)器端、移動端以及各種數(shù)據(jù)采集設(shè)備的互聯(lián)互通，對企業(yè)內(nèi)部各個信息化系統(tǒng)和智能裝備進行數(shù)據(jù)采集、有機整合，實現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營管理數(shù)據(jù)信息的共享，并進一步進行數(shù)據(jù)分析、挖掘，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理信息化、信息資源化、傳輸網(wǎng)絡(luò)化、管理科學(xué)化的數(shù)字礦山建設(shè)目標(biāo)；開發(fā)大數(shù)據(jù)展示平臺，實現(xiàn)全礦數(shù)據(jù)的跨平臺采集、統(tǒng)一存儲、聚類分析和統(tǒng)計匯總，使全礦生產(chǎn)、經(jīng)營、安全數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r動態(tài)更新，為管理人員提供實時指導(dǎo)。

數(shù)字化采礦建設(shè)基于5G/4G專網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，研究開發(fā)破碎機遠程遙控技術(shù)，將駕駛員從惡劣的工況環(huán)境下解放出來，實現(xiàn)現(xiàn)場操作無人化，降低安全風(fēng)險，保障安全生產(chǎn)；建設(shè)三維數(shù)字化采礦平臺和礦車調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)從資源建模、采剝計劃到鏟運作業(yè)的聯(lián)動機制。在多個裝礦點及卸礦點的作業(yè)模式下，實現(xiàn)原礦配礦品位波動率下降8%，采、配礦作業(yè)自動優(yōu)化匹配，使生產(chǎn)調(diào)度更加智能和高效；采礦作業(yè)面全景監(jiān)控，強化調(diào)度人員對整個采礦作業(yè)的實時監(jiān)控能力，確保生產(chǎn)安全；基于“4G固定基站+漏纜”的無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋方式，開發(fā)電機車無人駕駛系統(tǒng)，實現(xiàn)裝載系數(shù)提高41%，單趟運輸時間減少13%，能源單耗減少3%。

智能化選礦建設(shè)針對選礦流程多、工藝復(fù)雜的特點，以選礦自動化系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合5G/4G專網(wǎng)、人工智能技術(shù)，實現(xiàn)選礦生產(chǎn)智能化。一是通過數(shù)字化方式實現(xiàn)對設(shè)備巡檢、設(shè)備檢修工作的管理，擺脫傳統(tǒng)人工巡檢方式和紙質(zhì)填寫記錄方式，實現(xiàn)文字、影像的自動記錄及保存上傳，促進設(shè)備管理的數(shù)字化、智能化；二是展開鉭鈮、鋰云母選礦過程的智能化控制系統(tǒng)研究。針對工藝流程特點，研究開發(fā)棒磨機+球磨機磨礦流程的優(yōu)化控制系統(tǒng)、鉭鈮礦重選過程搖床智能控制系統(tǒng)、鋰云母浮選流程優(yōu)化控制系統(tǒng)，通過智能化技術(shù)代替人工操作經(jīng)驗，實現(xiàn)工藝關(guān)鍵參數(shù)的精細化自動調(diào)整，穩(wěn)定生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

MES及信用風(fēng)險控制系統(tǒng)已建立全面的信息化管理系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)的人工紙質(zhì)記錄流程，并針對礦山具體情況進行系統(tǒng)開發(fā)，實現(xiàn)跨部門、跨平臺業(yè)務(wù)融合，縮短流程，強化經(jīng)營管理。一是建立設(shè)備管理系統(tǒng)，并實現(xiàn)與集團采購管理系統(tǒng)、無人巡檢系統(tǒng)、設(shè)備二維碼標(biāo)簽結(jié)合，以實現(xiàn)設(shè)備從采購、檢修維護、備品備件管理到設(shè)備報廢的設(shè)備全生命周期管理。二是實現(xiàn)地磅無人值守系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、銷售信用風(fēng)險控制系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、手持PDA終端等互聯(lián)互通，打通礦山生產(chǎn)—運輸—銷售整個鏈條上的各個節(jié)點，實現(xiàn)訂單的自動生成、傳遞、驗證及返回的閉環(huán)管理模式，規(guī)避相關(guān)問題，以達到優(yōu)化經(jīng)營管理決策的目的。