av在线专区一_国产综合色网站_国产欧美亚洲在线_日本欧洲色惰高清视频_久久国产精品欧美熟妇_久久99精品一级_在线观看中文不卡av_逼逼爱插视频免费观看

    專業(yè)管理是企業(yè)贏得市場、贏得未來的關(guān)鍵。多年來，中鋁山西新材料有限公司炭素事業(yè)部生產(chǎn)裝備科主管助理侯光磊深耕設備管理專業(yè)領(lǐng)域，憑借著對設備專業(yè)的執(zhí)著與拼勁，一次次帶頭攻關(guān)，一次次升級改造，一次次在項目實踐中磨練和提升自己，用專業(yè)知識為企業(yè)發(fā)展保駕護航，用勤奮敬業(yè)為企業(yè)發(fā)展貢獻力量。

在28萬噸挖潛創(chuàng)效項目建設過程中，從項目前期可研、施工建設到投產(chǎn)試車，侯光磊全過程深度參與。項目交工后，他緊盯遺留問題，積極與設備廠家對接，先后組織整治完善、改造優(yōu)化完成了成型機打碼、稱重等157項設備改造，使新系統(tǒng)設備運行狀況得到了極大改善，為無炭渣陽極技術(shù)攻關(guān)、陽極質(zhì)量提升和質(zhì)量追溯，實現(xiàn)達產(chǎn)達標達效提供了可靠保證。

2019年，炭素事業(yè)部外銷陽極種類增多，成型一車間要根據(jù)生產(chǎn)任務需求，頻繁更換不同型號模具，成型機震臺表面因為長時間運行和反復焊接檢修，出現(xiàn)局部開裂、漏風破損，無法滿足抽真空要求，生陽極理化指標波動不穩(wěn)，成型產(chǎn)量、質(zhì)量雙雙受阻。為了攻克這一難題，他深入成型生產(chǎn)系統(tǒng)，詳細查看模具鎖、?？蛱嵘摻z繩、過渡板等具體問題細節(jié)，針對癥結(jié)逐一提出解決措施，制定出震臺改造方案，組織實施了成型機震臺改造，將每套模具底板制作為固定可拆卸，實現(xiàn)更換模具程序化、高效化，有效解決了震臺漏風問題。同時，更換模具時間由3天縮短為12小時，設備檢修效率比原來提高了6倍。

2020年上半年，在該事業(yè)部機關(guān)黨支部開展的“兩帶兩創(chuàng)”陽極炭碗技術(shù)改造項目攻關(guān)中，侯光磊帶領(lǐng)技術(shù)人員認真分析組裝陽極導桿鋼爪組損壞、變形的原因和損壞程度及實際使用狀況，思考制定解決問題技術(shù)方案。先后數(shù)次到成型、焙燒生產(chǎn)現(xiàn)場，對自用陽極和云鋁育鑫兩種不同規(guī)格的陽極生產(chǎn)模具進行比較測算，對兩種陽極產(chǎn)品炭碗間距、碗徑尺寸和導桿鋼爪反復對比、試驗，得出了可以通過對炭碗技術(shù)改造，來增強鋼爪適應性的結(jié)論。他帶領(lǐng)技術(shù)人員，利用原有炭碗頭，參照云鋁育鑫外銷塊炭碗尺寸，將炭碗直徑由210mm增大至215mm。經(jīng)過小小改動，其中一部分損壞不太嚴重的鋼爪組可繼續(xù)使用，解決了因?qū)U組鋼爪變形數(shù)量較多、導桿下線率持續(xù)升高、組裝澆鑄產(chǎn)量及質(zhì)量無法保證的問題。改造后，導桿下線率降低了5%，年可減少鋼爪消耗650組，節(jié)省費用55萬元。

在2020年創(chuàng)建“潔凈工廠”勞動競賽中，侯光磊組織編寫了設備無泄漏動態(tài)管理方案、實施細則、整改措施等一套制度規(guī)定，制定進度計劃目標和整治標準要求，明確責任，扎實推進，治理整改跑冒滴漏182處，現(xiàn)場設備面貌得到了較大改觀。去年年底，5個生產(chǎn)車間全部通過“潔凈車間”驗收，炭素事業(yè)部成為公司首批“潔凈工廠”單位，受到各級領(lǐng)導的一致好評。圍繞極限降本增效工作，他堅持設備預知維修模式，加強日常管理，開展修舊利廢，立足自主檢修，完成了堆垛庫以及焙燒生產(chǎn)系統(tǒng)15臺天車日常檢修工作，利用廢舊鋼材、彩鋼瓦等搭建物料大棚，降低材料備件人工費用67萬元。

“侯光磊工作認真負責、愛崗敬業(yè)，任勞任怨，作風扎實，樂于助人。我們工作中有問題和困難找他咨詢，他都熱心幫忙直到解決問題，是我們學習的榜樣！”炭素事業(yè)部生產(chǎn)裝備科員工常美麗這樣評價道。（王效軍）