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截至11月30日，西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司（以下簡稱西南鋁）提前一個月完成全年產量任務指標，累計產量較2020年同比增長28.4%。其中，集團公司產量同比增長19.2%，高精板帶事業(yè)部產量同比增長32%，為公司全年生產經營任務完美收官奠定了堅實的基礎，同時也為年底設備檢修工作提供了寶貴時間。

今年以來，西南鋁積極應對市場變化，不斷優(yōu)化產品結構，統(tǒng)籌推進疫情防控和生產經營工作，各項工作進展明顯。

西南鋁認真落實中鋁集團對標工作要求，通過大力開展對標改善項目，緊盯市場營銷的難點、產能提升的堵點、質量改進的焦點以及成本管控的重點，真正將指標上的差距轉化成為一系列優(yōu)化改進的措施，達到產量大幅上升的目的。

圍繞擴產能、強保供這一重點工作，西南鋁進一步提高全員勞動生產率和設備產能利用率，加強精準管理，加快產能提升，提高保供能力，全力保障用戶急需。

為保持高水平產銷規(guī)模，西南鋁進一步強化生產組織和計劃實施的精益化水平，認真利用全明細訂單排產平臺，堅持采用“預排+精排”相結合的方式，真正做到“干即所需”。遵循“效率優(yōu)先、質量保障、節(jié)能降耗、嚴控成本”的原則，西南鋁充分發(fā)揮生產運行部管理、指揮和協(xié)調職能，做好生產計劃、設備保障、瓶頸疏通、節(jié)能降耗、調度指揮等各項工作。同時，大力推行生產信息網絡管理，通過對資源準備、工序梳理、進度跟蹤、包裝發(fā)貨實行全過程管控，確保合同實際執(zhí)行率達到80%以上，進一步提高了產銷規(guī)模。

各生產廠通過流程再造、工藝優(yōu)化、中小技改等措施，充分發(fā)揮主機設備生產效率，全力疏通工序堵點。公司生產、技術、裝備、營銷、組織管理等多個系統(tǒng)和部門積極協(xié)調配合，在質量、合同、裝備、服務等方面為生產單位拓展瓶頸、提升產能給予有力支撐。熔鑄廠硬合金鑄錠產能拓展、壓延廠熱處理和成品鋸切瓶頸分流、鍛造廠模壓線產能增量、擠壓廠小型材和小管材上量等各項提產能工作均取得積極進展。

按照“結構性增量”原則，西南鋁堅持上量調結構不動搖，緊緊圍繞結構性增量目標，將年度、月度排產計劃與產品的邊際貢獻預算相結合，與營銷部門訂單需求相結合，不斷優(yōu)化產品布局和產能的匹配度，不斷提高生產組織的精細化管理水平，千方百計擴大效益品種產量，真正實現上量調結構增效益。

為保障全年生產經營任務的順利完成，西南鋁還進一步加強設備運行管理，發(fā)揮現有設備能力，提高產能利用率。結合產品結構調整的需求，公司開展了一系列設備升級改造和瓶頸工序設備的填平補齊，將設備運行能力與公司產量提升、結構調整相匹配，從而有力保障了生產經營的順利進行。