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【2021盤(pán)點(diǎn)】

浸出渣無(wú)害化治理“補(bǔ)課”啦

今年以來(lái)，按照國(guó)家最新要求，鋅冶煉新上項(xiàng)目必須對(duì)冶煉浸出渣實(shí)施同步建設(shè)處理。那么，對(duì)于早期建成的鋅冶煉項(xiàng)目，又將如何規(guī)范治理，對(duì)此，記者采訪了中國(guó)恩菲全國(guó)有色金屬行業(yè)設(shè)計(jì)大師李若貴。

李若貴告訴記者，今年對(duì)于鋅冶煉行業(yè)來(lái)說(shuō)，雖然新建項(xiàng)目不多，但是目前鋅冶煉行業(yè)對(duì)于已經(jīng)建成的生產(chǎn)企業(yè)，主要圍繞“危廢”領(lǐng)域開(kāi)展“補(bǔ)課”攻堅(jiān)治理，也就是將廢渣處理系統(tǒng)實(shí)施“補(bǔ)短板”建設(shè)，所以當(dāng)下，于行業(yè)而言，踐行初心，在“補(bǔ)短板”方面正在艱難推進(jìn)；于企業(yè)而言，用積極的態(tài)度落實(shí)生態(tài)文明發(fā)展觀，可謂義不容辭的責(zé)任。

實(shí)際上，危廢渣治理難題不僅是生態(tài)文明建設(shè)的重要內(nèi)容，而且黨中央、國(guó)務(wù)院對(duì)這項(xiàng)工作高度重視。2021年4月9日至13日，中共中央政治局常委、全國(guó)人大常委會(huì)委員長(zhǎng)栗戰(zhàn)書(shū)率全國(guó)人大常委會(huì)執(zhí)法檢查組在陜西檢查固體廢物污染環(huán)境防治法實(shí)施情況。4月11日，栗戰(zhàn)書(shū)在漢中鋅業(yè)有限責(zé)任公司視察漢中鋅冶煉浸出渣處理情況，給予漢中鋅業(yè)通過(guò)采用側(cè)吹熔化渣處理充分肯定。從國(guó)家層面來(lái)看，深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，把生態(tài)文明建設(shè)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)擺在治國(guó)理政的突出位置，對(duì)固體廢物污染防治工作重視程度可謂前所未有。

李若貴明確表示，打好冶煉廢渣環(huán)保領(lǐng)域攻堅(jiān)戰(zhàn)，對(duì)于鋅冶煉行業(yè)企業(yè)任務(wù)艱巨，任重道遠(yuǎn)，但企業(yè)必須堅(jiān)信，選擇好技術(shù)對(duì)廢渣進(jìn)行無(wú)害化治理，唯有持之以恒，久久為功，才能收效顯著。

以前，因?yàn)闅v史原因，鋅冶煉行業(yè)在浸出渣處理方面，國(guó)家允許堆存或填埋，所以在該方面，一是企業(yè)不用刻意投資建設(shè)浸出渣處理系統(tǒng)，這樣一來(lái)，浸出渣堆放自然成為歷史遺留問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)環(huán)保欠賬；二是由于浸出渣在堆放過(guò)程中，遭受雨水浸蝕等滲入土壤及流入江河，對(duì)環(huán)境和人類健康造成極大污染和危害，面對(duì)問(wèn)題，特別是近年來(lái)，國(guó)家對(duì)浸出渣治理提出了必須實(shí)施無(wú)害化處理的更高標(biāo)準(zhǔn)要求；三是由于浸出渣中金屬含量極低，投資建設(shè)廢渣處理系統(tǒng)投入和產(chǎn)出比例失衡，投資費(fèi)用高昂的同時(shí)，而且不能給企業(yè)帶來(lái)任何經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)對(duì)此也算過(guò)這樣一筆賬，比如年生產(chǎn)30萬(wàn)噸的鋅冶煉企業(yè)，產(chǎn)出冶煉渣約30萬(wàn)噸，處理一噸渣需要原煤500-600公斤，當(dāng)前煤價(jià)大漲，一噸煤價(jià)格漲至1000多元，當(dāng)能源、原料漲勢(shì)迅猛之時(shí)，企業(yè)不僅要承受原材料大幅上漲帶來(lái)的壓力，同時(shí)還要額外投資建設(shè)浸出渣處理生產(chǎn)線，這些外在因素直接導(dǎo)致鋅冶煉行業(yè)企業(yè)面臨多重壓力。

可是，隨著嚴(yán)格環(huán)保制度的不斷落地，特別是近日，《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見(jiàn)》再次提出了堅(jiān)持“減量化、資源化、無(wú)害化”的重要原則，新形勢(shì)下，國(guó)家要求冶煉企業(yè)必須對(duì)廢渣實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理，棄渣才能進(jìn)行堆放或銷售。另一方面，當(dāng)嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)擺在面前時(shí)，為了推進(jìn)固體廢物領(lǐng)域的治理體系，以及加大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的保護(hù)能力，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，采用怎樣的技術(shù)裝備對(duì)浸出渣進(jìn)行無(wú)害化治理和建設(shè)，是當(dāng)下企業(yè)最為關(guān)心的實(shí)事。

從行業(yè)企業(yè)目前在廢渣處理的技術(shù)來(lái)看，一是以株冶為代表的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、原料適應(yīng)性強(qiáng)，而且在投資方面，較側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池熔煉爐技術(shù)窯較低；缺點(diǎn)是占地面積偏大，在處理煙氣系統(tǒng)方面規(guī)模較大，同時(shí)，該工藝個(gè)別有價(jià)元素回收率偏低。

早期，鋅冶煉行業(yè)技術(shù)較為單一，主要以株冶為代表用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鋅，在該技術(shù)領(lǐng)域，株冶通過(guò)多年的摸爬滾打，已經(jīng)將回轉(zhuǎn)窯技術(shù)發(fā)揮得淋漓盡致，曾一度成為引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的成功典范。所以對(duì)于株冶搬遷項(xiàng)目，該企業(yè)從駕馭技術(shù)能力及降低投資成本，以及操作習(xí)慣、建設(shè)投資等眾多因素考慮，企業(yè)仍然選用了回轉(zhuǎn)窯處理浸出渣。

但是，目前對(duì)于浸出渣處理的工藝選擇，尤其是否選擇回轉(zhuǎn)窯工藝，業(yè)內(nèi)專家學(xué)者以及決策領(lǐng)導(dǎo)還存在較大的爭(zhēng)議。對(duì)于爭(zhēng)議，李若貴表示，工藝選擇是一項(xiàng)比較復(fù)雜的過(guò)程，制約因素較多，渣處理工藝選擇只能做到相對(duì)合理，不存在絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，況且側(cè)吹工藝技術(shù)也有不斷完善的過(guò)程，同時(shí)也要考慮企業(yè)的承受能力。另外，鋅渣浸出工藝是否采用高溫高酸，取決于原料是否有銅等有價(jià)元素的回收，如果沒(méi)有值得回收的有價(jià)元素，企業(yè)采用低酸浸出工藝也是可行的。株冶就是選擇兩段低酸浸出，對(duì)尾氣進(jìn)行脫硫處理，壓力變小。

當(dāng)下，市場(chǎng)在處理冶煉鋅渣方面，技術(shù)不斷趨于成熟，除了回轉(zhuǎn)窯技術(shù)處理之外，還有西烏旗頂吹（奧斯麥特）熔煉技術(shù)，同時(shí)，還包括以會(huì)澤馳宏鋅鍺公司為代表的采用側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池熔煉爐進(jìn)行生產(chǎn)，該技術(shù)是會(huì)澤馳宏鋅鍺公司通過(guò)對(duì)側(cè)吹爐從中試到工業(yè)試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程試驗(yàn)后，果斷選擇的工藝流程，項(xiàng)目自2019年10月份投產(chǎn)以來(lái)，生產(chǎn)效果較好，而且鉛銀銦等回收率較高。另外，漢中冶煉廠側(cè)吹投入生產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)良好，投資控制相對(duì)也低，幾乎接近回轉(zhuǎn)窯建設(shè)費(fèi)用，因此得到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)好評(píng)。近期漢中冶煉廠又準(zhǔn)備再建處理25萬(wàn)噸（干基）規(guī)模的側(cè)吹熔化處理浸出渣系統(tǒng)。

側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池熔煉爐可生產(chǎn)處理20萬(wàn)噸浸出渣規(guī)模，總投資比回轉(zhuǎn)窯工藝高約1億多，效益高于回轉(zhuǎn)窯，各種有價(jià)元素回收利用率高，而且棄渣是完全無(wú)害化的一般固廢，同時(shí)，熱利用率產(chǎn)蒸汽高出回轉(zhuǎn)窯3倍左右，作業(yè)環(huán)境良好。

另外，側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池熔煉爐屬于強(qiáng)化熔煉設(shè)備，不僅用氧濃度高，而且在冶煉過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了最高溫度可達(dá)1300℃-1500℃，單一的耐火磚難以抵抗高溫流體的沖刷與腐蝕。同時(shí)，對(duì)側(cè)墻耐火材料必須采取冷卻措施，這對(duì)冶煉強(qiáng)度高的現(xiàn)代冶煉爐尤為重要。因此，耐火材料及水套冷卻系統(tǒng)成為高富氧濃度、高投料量和高溫度操作的重要因素。

目前，鋅冶煉采用側(cè)吹工藝除會(huì)澤、漢中、商洛等已經(jīng)投產(chǎn)外，2021年底采用側(cè)吹工藝技術(shù)處理浸出渣投產(chǎn)運(yùn)行的還有西北鉛鋅冶煉廠、四川四環(huán)等。同時(shí)，赤峰中色、南方冶煉廠、葫蘆島等企業(yè)也準(zhǔn)備采用側(cè)吹工藝進(jìn)行渣處理，目前，這些渣處理項(xiàng)目也在設(shè)計(jì)過(guò)程中。

通過(guò)側(cè)吹爐與回轉(zhuǎn)窯技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)比較，對(duì)于鋅冶煉行業(yè)企業(yè)而言，冶煉渣最終采用哪一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行“補(bǔ)短板”建設(shè)？專家表示，由于條件相差較大，無(wú)法絕對(duì)斷定哪種工藝完美無(wú)缺，所謂優(yōu)點(diǎn)也是相對(duì)的。所以，企業(yè)需根據(jù)實(shí)際情況，通過(guò)調(diào)研，視自身實(shí)際酌情考慮?？傊?，渣處理屬于環(huán)保項(xiàng)目，其因環(huán)保要求而建，基本沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益可言，只是企業(yè)對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)任的行為。

那么，今年以來(lái)，鋅冶煉行業(yè)企業(yè)除了在廢渣處理系統(tǒng)實(shí)施“補(bǔ)短板”建設(shè)之外，隨著鋅價(jià)的不斷攀升，鋅冶煉企業(yè)的日子是不是過(guò)得愜意而輕松？對(duì)此，李若貴將自己近一年來(lái)不斷深入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所見(jiàn)所聞進(jìn)行了簡(jiǎn)單闡述。

他告訴記者，隨著鋅價(jià)的不斷攀升，鋅價(jià)每噸達(dá)到2.2萬(wàn)元以上，行業(yè)形勢(shì)喜人，企業(yè)更是開(kāi)足馬力加大力度滿負(fù)荷生產(chǎn)。去年全行業(yè)鋅產(chǎn)能達(dá)到623萬(wàn)噸，今年預(yù)計(jì)會(huì)達(dá)到630萬(wàn)噸左右，產(chǎn)品大部分通過(guò)內(nèi)循環(huán)消化的同時(shí)，一部分出口國(guó)外市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了雙贏的目標(biāo)，企業(yè)也因此收獲了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)鋅價(jià)相對(duì)高企，鋅企業(yè)的日子其實(shí)并非人們想象的愜意和輕松，相反，企業(yè)的日子由于受多重外部因素影響，壓力之大，困境重重，比如環(huán)保、消防、安全等條條框框的管控力度超出企業(yè)承受范圍，一些制度通過(guò)層層抬高，過(guò)度要求，將各種責(zé)任轉(zhuǎn)嫁于企業(yè)，企業(yè)每天在小心翼翼、不敢懈怠中奔波于各種例行檢查的工作。同時(shí)，在應(yīng)付各種檢查中保障安全生產(chǎn)，那些條條框框壓得企業(yè)喘不過(guò)氣來(lái)。

李若貴表示，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在狠抓生產(chǎn)的同時(shí)，一定要做好環(huán)保自我監(jiān)督的工作，如果發(fā)生環(huán)保問(wèn)題再去亡羊補(bǔ)牢，為時(shí)已晚；對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，環(huán)境保護(hù)是頭等大事，企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展必須把好環(huán)境關(guān)。但同時(shí)，并不是環(huán)境執(zhí)法一趟趟以及環(huán)保督查一遍遍，環(huán)保問(wèn)題就能立竿見(jiàn)影，最終，打鐵還需自身硬，要不斷提升環(huán)保技術(shù)水平，要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)兩條腿走路。

同時(shí)，他表示，雖然當(dāng)下困境重重，但行業(yè)企業(yè)敢于擔(dān)當(dāng)，勇于挑戰(zhàn)，為了搶抓相關(guān)行業(yè)比如鋼廠煙灰從分散處理到集中處理的發(fā)展機(jī)遇，比如像云南祥云飛龍?jiān)偕萍脊煞萦邢薰?，通過(guò)自身在資源再生領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將目光瞄準(zhǔn)鋼企繁多的唐山地區(qū)，跨領(lǐng)域求發(fā)展，力爭(zhēng)將鋼廠產(chǎn)生的煙灰通過(guò)環(huán)保集中處理，實(shí)現(xiàn)資源最大化利用，該企業(yè)近年來(lái)在資金十分緊張的情況下，仍然做到對(duì)該項(xiàng)目不放棄、不拋棄，努力將項(xiàng)目工作進(jìn)展抓緊抓實(shí)抓細(xì)，以求環(huán)保項(xiàng)目早落地，見(jiàn)成效，為行業(yè)綠色發(fā)展作貢獻(xiàn)。

李若貴表示，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展之路，以及實(shí)現(xiàn)人民群眾對(duì)美好生態(tài)環(huán)境的需求，鋅冶煉企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，還將面臨比如廢渣、廢氣、廢水等更多更大的挑戰(zhàn)，企業(yè)只有真抓實(shí)干，努力作為，才能深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)。未來(lái)，對(duì)于規(guī)模較小、污染較大、效益差的小冶煉廠，將逐步實(shí)現(xiàn)關(guān)?；蜻M(jìn)行并轉(zhuǎn)，鋅冶煉行業(yè)裝備向大型化發(fā)展的同時(shí)，產(chǎn)能也終將集中化發(fā)展。（李幼玲）

【2021盤(pán)點(diǎn)】

核心裝備焙燒爐向大型化發(fā)展

長(zhǎng)期以來(lái)，鋅對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)影響很大，一定程度上，國(guó)內(nèi)鋼廠規(guī)模的大小決定鋅產(chǎn)量規(guī)模的大小，也就是說(shuō)，鋅的生產(chǎn)能力與鋼廠需求相匹配。目前，國(guó)內(nèi)600多萬(wàn)噸鋅產(chǎn)量，其中，一半左右產(chǎn)量直接用于國(guó)內(nèi)鋼廠鍍鋅行業(yè)；還有大約15%用于鑄造合金;其他如化工涂料、醫(yī)藥、搪瓷、印刷以及纖維等相關(guān)行業(yè)，鋅也發(fā)揮了廣泛的作用。

當(dāng)鋅在眾多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了其用途的廣泛價(jià)值時(shí)，為了讓更多行業(yè)企業(yè)了解鋅冶煉行業(yè)當(dāng)下的實(shí)際情況，以及一年多來(lái)，受疫情影響，鋅冶煉行業(yè)企業(yè)發(fā)生了哪些變化？針對(duì)實(shí)際問(wèn)題，記者采訪了中國(guó)恩菲全國(guó)有色金屬行業(yè)設(shè)計(jì)大師李若貴。

李若貴告訴記者，今年以來(lái)，鋅冶煉行業(yè)從規(guī)模來(lái)看，產(chǎn)能預(yù)計(jì)在630萬(wàn)噸左右，與去年相比，不會(huì)有大的增長(zhǎng)幅度；技術(shù)方面，單從改造項(xiàng)目來(lái)看，各個(gè)企業(yè)開(kāi)始著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，不論改造項(xiàng)目，還是新上項(xiàng)目，企業(yè)力求向設(shè)備大型化、自動(dòng)化、信息化、智能化方向求發(fā)展，要效益。

那么，大型化裝備的發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)在哪些方面？

鋅冶煉技術(shù)工藝繁多，大部分工藝技術(shù)需要焙燒工藝，焙燒爐可謂鋅冶煉的核心設(shè)備。在大型焙燒爐方面，早在1991年，國(guó)內(nèi)西北冶煉廠引進(jìn)國(guó)外109m2流態(tài)化焙燒爐進(jìn)行生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)，該爐在亞洲屬于最大鋅冶煉爐，一定意義上來(lái)說(shuō)也帶動(dòng)了我國(guó)鋅冶煉技術(shù)水平的快速發(fā)展，可是隨著時(shí)間的變遷，首臺(tái)109m2流態(tài)化焙燒爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，各個(gè)方面的技術(shù)指標(biāo)都開(kāi)始出現(xiàn)隱患，需要更新?lián)Q代。中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司通過(guò)引進(jìn)消化吸收，大膽對(duì)裝備進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，打破了國(guó)外公司123m2焙燒爐長(zhǎng)期技術(shù)壟斷的局面，并為西北冶煉廠開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的152m2流態(tài)化焙燒爐，目前，該種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋅冶煉焙燒爐在世界位列最大。

當(dāng)下，國(guó)內(nèi)鋅冶煉行業(yè)采用152m2流態(tài)化焙燒爐生產(chǎn)的企業(yè)，包括白銀公司西北冶煉廠1臺(tái)流態(tài)化焙燒爐，該條生產(chǎn)線于2018年正式投料生產(chǎn)，由于當(dāng)時(shí)行業(yè)沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，西北冶煉廠科技工作者為了降低能耗，提高爐子各項(xiàng)指標(biāo)，邊生產(chǎn)邊摸索邊改進(jìn)，最終通過(guò)努力，使?fàn)t子各項(xiàng)指標(biāo)不斷優(yōu)化。另外，株冶公司搬遷項(xiàng)目年30萬(wàn)噸鋅冶煉工程用2臺(tái)152m2流態(tài)化焙燒爐進(jìn)行生產(chǎn)，搬遷項(xiàng)目落地后，株冶公司在借鑒行業(yè)企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了投料一次成功。目前，株冶根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求，正在緊鑼密鼓準(zhǔn)備再上20萬(wàn)噸新的生產(chǎn)能力生產(chǎn)線，屆時(shí)，企業(yè)產(chǎn)能將達(dá)到50萬(wàn)噸鋅冶煉生產(chǎn)規(guī)模。

從目前來(lái)看，行業(yè)內(nèi)還有一些鋅冶煉企業(yè)準(zhǔn)備采用152m2流態(tài)化焙燒爐進(jìn)行生產(chǎn)，而且已經(jīng)委托中國(guó)恩菲進(jìn)行設(shè)計(jì)。

實(shí)際上，從株冶搬遷項(xiàng)目可窺一斑，曾經(jīng)的株洲冶煉廠，50多年的發(fā)展歷程，老化的裝備一直在修修改改中高耗能運(yùn)行，造成的環(huán)保壓力導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展捉襟見(jiàn)肘。同時(shí)，由于各種因素制約，株冶頂著壓力從株洲搬至水口山，搬遷之后的株冶，整體裝備水平更加合理，最為重要的是在生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中，一舉打破了一般工廠單系列浸出從10萬(wàn)噸設(shè)計(jì)能力逐步擴(kuò)建到20萬(wàn)噸能力、分期建設(shè)的重復(fù)繁雜建設(shè)體系，實(shí)現(xiàn)單系列浸出直接達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模30萬(wàn)噸的能力，可以說(shuō)該項(xiàng)目在行業(yè)史無(wú)前例，在世界也是獨(dú)一無(wú)二，一定意義上表明，株冶目前在管理能力及環(huán)保等方方面面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的跨越。

株冶搬遷項(xiàng)目采用152m2流態(tài)化焙燒爐的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：一是該焙燒床能力達(dá)7.5t/m2.d，還有許多潛在產(chǎn)能。二是該爐焙燒礦產(chǎn)品質(zhì)量好，提高了浸出工序鋅的回收率。三是大型焙燒爐規(guī)模大、單系列，比小焙燒爐單位噸鋅建設(shè)資金相對(duì)低，同時(shí)操作成本低。通過(guò)株冶30萬(wàn)噸鋅冶煉規(guī)模，選擇3臺(tái)109m2焙燒爐與2臺(tái)152m2焙燒爐進(jìn)行比較，結(jié)果是選擇2臺(tái)152m2焙燒爐可節(jié)約工程建設(shè)費(fèi)2000多萬(wàn)元，也就是說(shuō)單臺(tái)焙燒爐相對(duì)于多臺(tái)運(yùn)行優(yōu)勢(shì)更加明顯。四是大型焙燒爐配置面積小，運(yùn)行穩(wěn)定的同時(shí)，即節(jié)能又降耗，而且安全環(huán)保，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量更為優(yōu)越。

當(dāng)大型裝備的優(yōu)越性能顛覆了傳統(tǒng)裝備時(shí)，特別是在大型化裝備理念的前瞻引領(lǐng)下，一些企業(yè)更是大膽求新創(chuàng)變，向更大規(guī)模裝備的綠色環(huán)保求發(fā)展，目前有一家企業(yè)在準(zhǔn)備新建的20萬(wàn)噸鋅單系列生產(chǎn)線中，選擇采用186m2流態(tài)化焙燒爐進(jìn)行全新挑戰(zhàn)。

面對(duì)生產(chǎn)企業(yè)大膽提出高規(guī)模目標(biāo)的挑戰(zhàn)，作為設(shè)計(jì)單位的中國(guó)恩菲全力以赴，目前正著手進(jìn)行186m2流態(tài)化焙燒爐的設(shè)計(jì)方案，可以說(shuō)，從152m2流態(tài)化焙燒爐的生產(chǎn)能力向186m2流態(tài)化焙燒爐的生產(chǎn)能力展開(kāi)設(shè)計(jì)，不僅標(biāo)致著鋅冶煉裝備向設(shè)備大型化邁出了堅(jiān)定的步伐，而且一定意義上表明，設(shè)備單體大型化實(shí)現(xiàn)了飛躍。

186m2流態(tài)化焙燒爐與152m2流態(tài)化焙燒爐進(jìn)行比較，優(yōu)勢(shì)更勝一籌，也就是在152m2流態(tài)化焙燒爐的基礎(chǔ)上，能確保單系列焙燒系統(tǒng)生產(chǎn)能力達(dá)到200kt/a，而且通過(guò)該規(guī)模焙燒爐開(kāi)發(fā)出了包括焙燒余熱鍋爐、拋料機(jī)、流態(tài)化冷卻器、內(nèi)冷式冷卻圓筒等專利設(shè)備，這些專利產(chǎn)品的問(wèn)世，不僅能保障焙燒系統(tǒng)各項(xiàng)配套設(shè)備的更新?lián)Q代，而且還能確保特大型焙燒系統(tǒng)的整體穩(wěn)定運(yùn)行。

在李若貴看來(lái)，雖然186m2流態(tài)化焙燒爐目前處于設(shè)計(jì)階段，暫還沒(méi)有任何數(shù)據(jù)可以透露，但最終大型化裝備的發(fā)展能更好地彰顯經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)美麗中國(guó)目標(biāo)的征程中，焙燒爐裝備的大型化必將成為發(fā)展趨勢(shì)。

當(dāng)鋅冶煉行業(yè)技術(shù)裝備不斷向大型化發(fā)展的同時(shí)，李若貴對(duì)于企業(yè)如何降低成本等方面給予了一些寶貴的建議。

他表示，目前鋅冶煉行業(yè)的技術(shù)能力、裝備水平基本處于同等水平，而且企業(yè)與企業(yè)之間沒(méi)有較大的發(fā)展差距，要想在殘酷的市場(chǎng)中拉開(kāi)發(fā)展的差距，企業(yè)必須在每個(gè)環(huán)節(jié)力求從機(jī)械化-自動(dòng)化-信息化-智能化一步一步實(shí)現(xiàn)深入挖潛的過(guò)程，其中，以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)控制的智能化為例，如果某一系統(tǒng)控制不到位，智能化控制就會(huì)滯后，所以每個(gè)環(huán)節(jié)需要分步驟去實(shí)現(xiàn)，比如在線檢測(cè)、快速檢測(cè)等方面，要逐步完善實(shí)施，不能一蹴而就，一步登天。

同時(shí)，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)，成本是非常關(guān)鍵的要素，從加工費(fèi)來(lái)看，正常情況下，一噸鋅純加工成本大概4000元左右，這其中包括人工工資、設(shè)備折舊、金屬損耗等，也就是說(shuō)大家在加工費(fèi)平等競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)上，要想優(yōu)于其他企業(yè)，必須精打細(xì)算，比如對(duì)于原料受制于運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)的企業(yè)，一是要從管理上加大力度管控成本，二是從工藝選型上比優(yōu)勢(shì)降成本，如果工藝選型不合理，成本相應(yīng)增加。用回收率做比較，即使僅差一個(gè)百分點(diǎn)，企業(yè)成本就會(huì)相差200元，所以只有通過(guò)點(diǎn)點(diǎn)滴滴深挖內(nèi)潛降低成本等，企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)才能逐漸彰顯。

另外，對(duì)于生活在城市中或城市邊緣的冶煉企業(yè)又將如何發(fā)展，李若貴表示，為助力城市綠色低碳轉(zhuǎn)型，2021年11月2日，《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見(jiàn)》提出，“十四五”時(shí)期，推進(jìn)100個(gè)左右地級(jí)及以上城市開(kāi)展“無(wú)廢城市”建設(shè)，鼓勵(lì)有條件的省份全域推進(jìn)“無(wú)廢城市”建設(shè)。這些實(shí)際就是以“無(wú)廢”為主線，堅(jiān)持“減量化、資源化、無(wú)害化”的重要原則?！吨泄仓醒雵?guó)務(wù)院關(guān)于深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見(jiàn)》的提出，對(duì)于冶煉企業(yè)更是考驗(yàn)，因?yàn)樵诔鞘兄谢蛭挥诔鞘羞吘壣娴囊睙捚髽I(yè)，多多少少會(huì)給城市帶來(lái)比如水、氣、渣等一些污染排放的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。當(dāng)冶煉企業(yè)與城市發(fā)展理念相悖，開(kāi)始制約城市綠色發(fā)展的腳步時(shí)，冶煉企業(yè)將會(huì)面臨搬離城市發(fā)展的壓力，

可是，企業(yè)搬遷，就相當(dāng)于新建一座冶煉廠，對(duì)于企業(yè)是一次極為嚴(yán)峻的考驗(yàn)，不僅耗費(fèi)巨資，而且選址不是一朝一夕可以解決的，比如株洲冶煉集團(tuán)就是生動(dòng)的例子，企業(yè)在搬遷過(guò)程中，不僅面臨人力物力等難題，而且舊裝備基本變成廢銅爛鐵，損失巨大。同時(shí)，搬遷存在的隱形風(fēng)險(xiǎn)也難以預(yù)料，有些企業(yè)或許在搬遷中已經(jīng)面臨了關(guān)閉的風(fēng)險(xiǎn)。

為此，李若貴強(qiáng)調(diào)，企業(yè)生存是為了實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，要解決城市規(guī)劃問(wèn)題，并非是對(duì)企業(yè)一關(guān)了之，也不是一搬了之。企業(yè)建廠時(shí)，實(shí)際離城市都很遠(yuǎn)，可是隨著時(shí)間的推移和發(fā)展，周邊開(kāi)始出現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的鏈條，這些產(chǎn)業(yè)跟隨企業(yè)的發(fā)展不斷配套，不斷壯大，慢慢周邊人員流動(dòng)性加大，時(shí)間久了形成了城市包圍企業(yè)的局面，專家強(qiáng)調(diào)，要想著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，一定要從發(fā)展的角度將城市功能劃分清楚。

為了助力城市綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，國(guó)家明文規(guī)定，從2022年1月份開(kāi)始，將對(duì)金屬鉈的排放做出規(guī)范條例，也就是在禁止鉛、砷、汞、鎘、鉻有毒元素排放的基礎(chǔ)上又增加了鉈元素，從污水處理方面來(lái)看，一定程度上加大了對(duì)重金屬排放的規(guī)范力度。而作為生產(chǎn)企業(yè)，在嚴(yán)格的環(huán)保制度下，不僅要加大和完善水、氣、渣的治理力度，而且要盡快盡早將環(huán)保欠賬落到實(shí)處，目前，從尾氣治理方面來(lái)看，企業(yè)尾氣SO2排放普遍達(dá)到了100mg/m3以下，成效顯著，實(shí)現(xiàn)了比國(guó)家目前標(biāo)準(zhǔn)400mg/m3還要低。一定意義上表明，這些排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)，是企業(yè)對(duì)尾氣脫硫裝備不斷完善實(shí)施的結(jié)果。

所以，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，企業(yè)生存難度不斷加大，只有從治理的廣度和深度不斷進(jìn)行拓廣，才能倒逼冶煉企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)污染物無(wú)害化處置的全過(guò)程治理。（楊凈茹）