【教授品鎂(177)】鎂合金的壓力加工性能
2022年03月30日 9:2 21470次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鎂應用 作者: 王祝堂
金屬材料的可壓力加工性能取決于材料的兩個相對獨立的因素:與應力狀態(tài)(SOS)相關的可加工性能和材料本身固有的可加工性能。SOS可加工性能取決于變形區(qū)的幾何關系,工件在變形區(qū)內處于三維應力狀態(tài)。因此,SOS可加工性僅與機械加工過程相關,而與材料本身特性無關。例如,可通過板帶適當?shù)能壷频来卧O計來優(yōu)化軋制過程中的SOS可加工性,通過適當?shù)模ㄥ懩#╊A成型設計來優(yōu)化鍛造過程中的SOS可加工性,通過適當?shù)哪G粠缀涡螤顏韮?yōu)化鍛造過程中的SOS可加工性。一般情況下,為了獲得良好的SOS可加工性,必須確保變形區(qū)內的各個靜壓力分力基本上都是壓縮性的。
對金屬材料固有的可加工性有影響的因素,例如,顯微組織、化學成分、預加工狀況、變形速度、溫度、加工過程的應變狀態(tài)敏感性。這種敏感狀態(tài)可以流變應力與溫度、變形速度和應變狀態(tài)的變化來描述,并且可以用一個基本數(shù)學公式來表示,這種行為特性可以用變形和斷裂機理圖來表示。
鎂及鎂合金為密集六方晶格,室溫壓力加工性能不佳,必須在高溫下進行,因此,除高溫成形所要求的加工工具和工藝不同之外,鎂合金成形工藝和裝備,與鋼、鋁、銅等的成形工藝與設備大體相同。鎂合金成形工藝與典型溫度等如表所示。
鎂合金的比剛度高、阻尼能力強,因此,用于制造汽車、航空器和火箭零部件,但鎂及鎂合金的易燃性和易腐蝕性,在熔煉鑄造時、熱處理時必須用SO2氣體保護,并且使用時應覆以保護層以防氧化。
常向Mg-Al、Mg-Zn、Mg-RE、Mg-Th系工業(yè)合金中添加少量Zn、Mn和Zr等,向Mg-Zn-Mn系(ZM系列)合金中添加Zn可以提高元素固溶度,添加Mn可以提高合金的抗蝕性和熱加工性能。向航空航天Mg-Li合金添加10%~13%Li,則其密度可降到1.35g/cm3,同時具有體心立方晶格和超塑性。為了提高Mg-Li合金抗蠕變能力和保持其性能穩(wěn)定,可向合金中添加少量Al,添加微量Zr可細化晶粒。
可在450℃~500℃以液壓鍛造機對Mg和Mg-Zn-Mn系合金進行鍛造,變形速度0.1mm/s。變形速度更高時,鑄態(tài)材料會出現(xiàn)局部流變現(xiàn)象,因此,鑄錠在熱軋前宜進行壓鍛,使材料發(fā)生動態(tài)再結晶。Mg-Li-Al合金在相當大的溫度范圍內具有超塑性,并有很好的可加工性能,添加Zr后,還具有動態(tài)再結晶特性。
鎂合金的成形工藝
責任編輯:楊一鳴
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