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自貢硬質(zhì)合金有限責任公司（以下簡稱自硬公司）混合料分廠為各合金單位供應原料，其成本的高低對合金產(chǎn)品市場競爭力有重要影響。因此，降低混合料加工成本是自硬公司混合料分廠永恒的主題。近年來，該分廠始終秉承“降本只有起點，增效沒有終點”的理念，在降本之路上腳踏實地，一步一腳印，一種一收獲。

事在人為齊參與

近年來，自硬公司混合料分廠通過宣傳教育、開展操作技能培訓、推行標準化操作、經(jīng)濟責任制考核等手段，貫徹“人人都是降本之源，浪費每一克物料都是你的責任，節(jié)約每一分錢都是你的貢獻”的思想，因勢利導從小處著手，切實增強員工勤儉節(jié)約的意識和責任感，真正使員工能夠自覺地精打細算，進而從根源上杜絕浪費，從根本上降低成本。

在生產(chǎn)過程中，自硬公司混合料分廠始終堅持“以人為本”，引導員工把自覺意識轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂X行動，通過不斷培養(yǎng)提升員工的節(jié)約意識與執(zhí)行力，投入產(chǎn)出率同比提高0.4%，節(jié)約返加工費近40萬元，沉淀料、地面料、地溝料分別同比下降49%、9%和46%，減少物料價值損失近10萬元，物料消耗系數(shù)指標持續(xù)向好。

管理創(chuàng)新顯成效

在生產(chǎn)管理方面，自硬公司混合料分廠通過細化管理，將成本目標自上而下層層分解，改進措施自下而上層層實施，精細管理成效顯著。例如，該分廠制訂了鑒定余料分牌號收集、鑒定廢合金回收、清洗回收Co粉、WC包裝袋粘附料、清洗軟廢料包裝袋、從蒸餾灌中清理回收物料等規(guī)定。通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)定，今年上半年，該分廠共回收各種物料近2噸。同時，該分廠加強設備維護保養(yǎng)，充分發(fā)揮維修組作用，設備自主維修率已達到95%以上，因此，外委維修費同比下降7.5%。

在節(jié)能降耗方面，自硬公司混合料分廠合理組織生產(chǎn)，節(jié)約能源消耗。例如，該分廠推行濕磨推行停機關水、錯峰用電，噴霧采用同牌號連續(xù)生產(chǎn)、合批生產(chǎn)等措施，以減少噴霧塔頻繁換牌號造成的降溫、清洗、重新升溫，能源單耗同比下降5.2%。在此基礎上，該分廠還動態(tài)調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，控制物料占用，節(jié)約資金利息，物料存貨占用同比下降至19噸/月。

同時，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，該分廠還安排各班組針對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)開展相關實驗，采取稱量法，投入前與回收后進行比對驗證，各個操作階段都要有具體消耗數(shù)據(jù)。該分廠通過大量細致、嚴謹?shù)膶嶒灁?shù)據(jù)分析工作，再確定出卸料環(huán)節(jié)、設備清洗、噴料過程中翻板閥開閉、噴霧加料、蒸餾過程等損耗為主要消耗點，并據(jù)此強管理、施對策，通過上述措施，己烷單耗同比下降2.3%。

優(yōu)化工藝穩(wěn)質(zhì)量

穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，不僅可以降低物料消耗及軟廢料的產(chǎn)生數(shù)量，同時也可以減少返工帶來的能源浪費。針對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量問題，自硬公司混合料分廠始終把混合料質(zhì)量放在首位，采取可靠的質(zhì)量控制方法，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了生產(chǎn)成本；通過優(yōu)化助溶劑加量等技術參數(shù)，噴霧試噴一次合格率由97.5%提高到97.8%；調(diào)整噴霧壓力、采取單槍工藝等措施，噴霧出料率同比提高3.2%。

據(jù)統(tǒng)計，截至7月底，自硬公司混合料分廠通過精打細算，采取行之有效的措施，加工成本同比下降4%。該分廠相關負責人表示，未來，自硬公司混合料分廠將持之以恒抓好加工成本管控，進一步降低各合金單位生產(chǎn)成本。