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2022年，云錫銅業(yè)分公司選礦車間克服人員優(yōu)化、疫情防控、設(shè)備穩(wěn)定性不高等諸多因素，凝心聚力，奮楫篤行，聚焦“疫情要防住、安全要保住、生產(chǎn)要穩(wěn)住”3件大事，緊盯全年生產(chǎn)目標(biāo)，深挖內(nèi)潛、提質(zhì)增效，技術(shù)攻關(guān)等，踐行了初心使命，展現(xiàn)了擔(dān)當(dāng)作為，交出了“選礦答卷”。

堅持黨的領(lǐng)導(dǎo) 雙融互促顯成效

選礦車間始終堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)黨的建設(shè)，以黨建責(zé)任制為遵循，以鞏固支部規(guī)范化建設(shè)為基礎(chǔ)，以落實黨建重點(diǎn)任務(wù)為抓手，積極探索黨建和業(yè)務(wù)相融互促的“新路子”，始終堅持服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營不偏離，把黨建工作融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程，把提高效益、增強(qiáng)員工滿意度、開拓創(chuàng)新思路作為黨支部工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，讓黨建工作更有作為、更有價值、更有意義，實施黨建“四個項目”推動黨建與生產(chǎn)同題共答、同向發(fā)力，同頻共振，黨建工作提質(zhì)增效，車間各項工作邁上新臺階。

堅持“三精管理” 管理效能大提升

大力實施“三精管理”，從精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、精心操作等各個細(xì)節(jié)抓起，強(qiáng)化過程管控，進(jìn)一步提高車間的管理能力和水平。一是加強(qiáng)對半自磨及球磨的管控；二是緊盯浮選過程控制，根據(jù)化驗結(jié)果、礦漿顏色、泡沫等合理調(diào)整藥劑，出現(xiàn)問題及時分析、調(diào)整；三是積極推行設(shè)備包機(jī)制，2022年，該車間全年電爐渣處理42.73萬噸，超額完成年度計1.07%，技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)明顯提升，設(shè)備開動率由75.3%提高到95.7%。車間精細(xì)化管理，精益生產(chǎn)水平逐步提升。

堅持從嚴(yán)從實 安全環(huán)保運(yùn)行穩(wěn)

云錫銅業(yè)分公司選礦車間堅持“一切事故隱患可防可控”的理念不動搖，始終把“嚴(yán)”的總基調(diào)貫穿于安全生產(chǎn)全過程，全力推進(jìn)安全環(huán)保雙融合文化建設(shè)和雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，深入開展風(fēng)險分級管控和隱患排查治理，規(guī)范隱患排查整改閉環(huán)工作。一是落實安全環(huán)保責(zé)任制，壓實各層級責(zé)任，與各班組簽訂責(zé)任書5份；二是持續(xù)對各工序崗位的風(fēng)險再識別，進(jìn)一步完善風(fēng)險管控清單，提高員工安全環(huán)保風(fēng)險辨識意識和能力；三是嚴(yán)格執(zhí)行層級領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)格化管理模式，積極開展4511管理行為，做實安全研究、面談等系列工作；四是加強(qiáng)對渣緩冷廠、燃油間兩個紅區(qū)的管控；五是抓好現(xiàn)場管理，積極開展綜合安全大檢查、節(jié)假日檢查及隱患整改工作，現(xiàn)場定置管理水平不斷提升；六是加大安全環(huán)保文化、雙重預(yù)防機(jī)制宣貫力度；七是積極開展能量隔離工作，保證了全年安全環(huán)保平穩(wěn)運(yùn)行。

堅持創(chuàng)新驅(qū)動 解決生產(chǎn)瓶頸

云錫銅業(yè)分公司選礦車間針對電爐渣量增加較大，渣性變化大，緩冷時間長等特點(diǎn)，將原有的渣包自然緩冷時間由24小時縮短為16小時，增加了8小時水冷時間；針對渣緩冷循環(huán)水管道結(jié)晶阻塞嚴(yán)重，清理周期短、費(fèi)用高，安全風(fēng)險高，制約了生產(chǎn)順利進(jìn)行，車間積極對渣緩冷場水路持續(xù)進(jìn)行改進(jìn)，增加循環(huán)水量，加快了渣緩冷時間。此外，該公司對緩冷場回水進(jìn)行有效過濾，改善水質(zhì)，提高緩冷水質(zhì)量。改造后，增大緩冷水量，改善緩冷水質(zhì)，提高渣包緩冷效率，延長了管道使用時間。該車間每年節(jié)約清理管道費(fèi)用約15萬元；污水回用水及濃水每月多消耗100m3~150m3，確保了生產(chǎn)順利進(jìn)行的同時，帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益；不斷改善脫水工藝流程，臥式壓濾機(jī)在渣選銅精礦的首次成功運(yùn)用，實現(xiàn)全年降低備品備件費(fèi)用使用成本42.34萬元，銅精礦水分由10%降低至8%；通過對半自磨操作方法的優(yōu)化及精細(xì)化管理，半自磨襯板使用壽命由原來的6個月延長至10個月，有效地保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

堅持抓好改革 激活員工隊伍

選礦車間積極響應(yīng)云錫銅業(yè)分公司的安排部署，完成了人力資源的優(yōu)化工作，經(jīng)過4輪崗位競爭上崗，該車間在崗人員由75人優(yōu)化至62人，減幅17.3%。優(yōu)化后，使在崗人員的緊迫感、危機(jī)感不斷增強(qiáng)，干好工作的積極性、主動性得以提升。同時，結(jié)合人員素質(zhì)實際情況，該車間積極開展輪崗工作制，交叉上崗、培訓(xùn)等對崗位員工進(jìn)行“充電”“加餐”，進(jìn)一步提高了崗位人員的理論水平和操作水平。